لفائف فولاذ SPCC - مدرفلة على البارد بجودة تجارية
لفائف فولاذ SPCC — فولاذ مدرفل على البارد بجودة تجارية وفق JIS G3141، مكافئ لـ DC01 (EN 10130) و A1008 CS Type B (ASTM). حد الخضوع ≤280 MPa، مقاومة الشد 270-410 MPa، الاستطالة ≥28%. أكثر درجات CRC استخدامًا عالميًا للتصنيع العام، والأثاث، وهياكل الأجهزة، والحاويات الكهربائية، والحوامل، والألواح، ومواد الركيزة للطلاء.
| المنتج | لفائف فولاذ مدرفلة على البارد / CRC |
| درجة الفولاذ | SPCC / DC01 / A1008 CS Type B |
| السماكة | 0.20 – 3.0 mm |
| العرض | 600 – 1500 mm |
| السطح | لامع / مطفي / 2B / BA |
| المعيار | ASTM A1008, EN 10130, JIS G3141, GB/T 708 |
| القطر الداخلي للفة | 508 mm / 610 mm |
| التفاوت | السماكة ±0.02mm، العرض ±1mm |
CRC بجودة تجارية — JIS G3141 — الدرجة القياسية في الصناعة
ما هي لفائف الفولاذ SPCC؟
لفائف فولاذ SPCC هي التسمية وفق معيار JIS G3141 للفائف الفولاذ المدرفل على البارد بجودة تجارية — وهي أكثر درجات لفائف الفولاذ المدرفل على البارد استخدامًا على مستوى العالم. تعدل SPCC الدرجة DC01 (EN 10130) وA1008 CS Type B (ASTM)، مما يضمن قابلية الاستبدال والقبول عالميًا.
بفضل حد خضوع ≤280 ميجا باسكال، ومقاومة شد 270-410 ميجا باسكال، واستطالة ≥28%، توفر SPCC مزيجًا متوازنًا من القوة وقابلية التشكيل مناسبًا لأوسع نطاق من تطبيقات التصنيع: الثني، والتشكيل الخفيف، واللحام، والتشكيل بالدرفلة، وأعمال الصفائح المعدنية العامة.
تُعد SPCC المواصفة الافتراضية للتصنيع العام، وتصنيع الأثاث، وهياكل الأجهزة، والحاويات الكهربائية، وكمواد أساس للطلاء.
المواصفات الفنية
متوفر بسماكات وعروض وخيارات طلاء مختلفة. تشمل المعايير الشائعة ASTM وJIS وEN وGB/T. قد تختار الصناعات المختلفة مواصفات مختلفة حسب عمر الخدمة ومتطلبات مقاومة التآكل وطريقة التصنيع.
| المنتج | لفائف الفولاذ المدرفل على البارد / CRC |
|---|---|
| درجة الفولاذ | SPCC / DC01 / A1008 CS Type B |
| السماكة | 0.20 – 3.0 مم |
| العرض | 600 – 1500 مم |
| السطح | لامع / مطفي / 2B / BA |
| المعيار | ASTM A1008, EN 10130, JIS G3141, GB/T 708 |
| القطر الداخلي للفة | 508 مم / 610 مم |
| السماحية | السماكة ±0.02 مم، العرض ±1 مم |
اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات محددة بشأن الدرجة والطلاء بناءً على بيئة التطبيق ومتطلبات المعالجة الخاصة بك.
التطبيقات
بفضل مقاومته للتآكل ومرونة معالجته ونسبة التكلفة إلى الأداء، يُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في قطاعات البناء والتصنيع والصناعة.
🏠 الأجهزة المنزلية
الثلاجات، اغسالات، ألواح مكيفات الهواء. سطح فائق النعومة للطلاء أو التصفيح أو الاستخدام المباشر.
🚗 السيارات
ألواح الهيكل، الأجزاء الداخلية للأبواب، التعزيزات الهيكلية. درجات متعددة من CQ إلى EDDQ لتلبية متطلبات قابلية التشكيل.
🔧 التصنيع العام
الختم، الثني، السحب العميق، التشكيل بالدرافيل. الهياكل الحاوية، الحوامل، الألواح، الرفوف، البراميل، الأنابيب.
🏗️ ركيزة الطلاء
ركيزة أساسية لإنتاج GI وGL وPPGI وPPGL على خطوط CGL/CCL. كيمياء سطح وخشونة محسّنتان.
الفولاذ المدرفل على البارد (CRC) مقابل الفولاذ المدرفل على الساخن (HRC)
يُعد كل من CRC وHRC من منتجات الفولاذ المسطح، لكنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا في المعالجة وجودة السطح ونطاق السماكة والتطبيقات.
الفولاذ المدرفل على البارد (CRC)
معالج بدقة للحصول على جودة سطح فائقة وتفاوتات ضيقة وقابلية تشكيل ممتازة.
الفولاذ المدرفل على الساخن (HRC)
فعّال من حيث التكلفة للتطبيقات الإنشائية التي لا تكون فيها جودة التشطيب السطحي والتفاوتات الضيقة أمرًا حاسمًا.
| عنصر المقارنة | الفولاذ المدرفل على البارد (CRC) | الفولاذ المدرفل على الساخن (HRC) |
|---|---|---|
| المعالجة | مخفض على البارد في درجة حرارة الغرفة | مدرفل على الساخن عند 900-1200°C |
| السماكة | 0.15 – 3.0 مم | 1.2 – 25 مم |
| السطح | ناعم (Ra 0.4-1.8μm) | أكثر خشونة (Ra 3-12μm) |
| التفاوت | ±0.02 مم في السماكة | ±0.1 مم في السماكة |
| القوة | أعلى (مقسى بالتشغيل) | قياسي |
| التكلفة | أعلى (معالجة إضافية) | أقل |
| الأنسب لـ | الأجهزة المنزلية، السيارات، ركيزة الطلاء | إنشائي، تصنيع ثقيل، ركيزة CRC |
المزايا الرئيسية
يجمع هذا المنتج بين المتانة ومرونة المعالجة وفعالية التكلفة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
- تحكم دقيق في السماكة — تفاوت السماكة ±0.02 مم — أمر بالغ الأهمية لاتساق ألواح السيارات والأجهزة المنزلية
- جودة سطح فائقة — تشطيب فائق النعومة Ra 0.4-1.8 ميكرومتر للطلاء والتصفيح والطلاء المعدني والاستخدام المرئي المباشر
- قابلية تشكيل ممتازة — درجات من CQ إلى SDDQ لتطبيقات تتراوح من الثني البسيط إلى السحب العميق المعقد
- تفاوت أبعاد محكم — العرض ±1 مم، الاستواء ≤5 مم/م — يضمن الدقة في خطوط الختم الآلية
- ركيزة طلاء مثالية — كيمياء سطح محسّنة لإنتاج GI/GL/PPGI/PPGL على خطوط الطلاء المستمرة
- خيارات متعددة للدرجات — من SPCC/DC01 (CQ) إلى DC06 (SDDQ) — مطابقة دقيقة للدرجة وفقًا لمتطلبات التطبيق
لماذا تختار سَن سي ستيل؟
اختيار المورّد المناسب يعني أكثر من مجرد شراء الفولاذ. فهو يعني أيضًا جودة مستقرة، وخبرة في التصدير، وتواصلًا فعالًا، ودعمًا موثوقًا للتسليم.
جودة منتج مستقرة
تساعد كتلة الطلاء الموحدة، وجودة الفولاذ الأساسي الموثوقة، وحالة السطح المستقرة على ضمان أداء متسق في طلبات التصدير.
دعم المواصفات المخصصة
يمكن تخصيص السماكة، والعرض، وكتلة الطلاء، ودرجة الفولاذ، ومعالجة السطح، والتعبئة وفقًا لمتطلبات المشروع.
خدمة تصدير احترافية
يساعد دعم التعبئة والتحميل ومستندات الشحن وتنسيق التسليم العملاء على إدارة الطلبات الدولية بكفاءة أكبر.
استجابة سريعة وعرض أسعار
يمكن للمشترين الحصول بسرعة على تأكيد المواصفات والدعم الفني وملاحظات عرض الأسعار لأغراض التوزيع ومشتريات المشاريع والاستخدام التصنيعي.
قوة المصنع والقدرة الإنتاجية
يركز نظام الإنتاج لدينا على تجانس الطلاء والتحكم في السماكة وجودة السطح النظيف والتعبئة المطابقة لمعايير التصدير. بدءًا من اختيار المواد الخام وصولًا إلى الفحص النهائي والتحضير للشحن، تتم إدارة كل مرحلة لتحسين اتساق المنتج وتقليل مخاطر العميل.
بالنسبة للمشترين، تعني قدرة المصنع أكثر من حجم الإنتاج. فهي تعني أيضًا كفاءة التواصل ودعم الوثائق وتنسيق الشحن والقدرة على توفير إمداد مستقر بالمنتجات على المدى الطويل.
- تخطيط إنتاج مستقر لطلبات التصدير
- دعم المقاسات المخصصة ومتطلبات الطلاء
- التعامل المهني مع التغليف والتحضير للشحن
- الفحص وضبط التفاوتات قبل التسليم
مراقبة الجودة والفحص
تُعد جودة المنتج إحدى الاهتمامات الرئيسية للمشترين في الخارج. يجب ضبط الجودة ليس فقط من خلال الفحص البصري النهائي، بل أيضًا من خلال استقرار العملية، والتحقق من المواصفات، وفحص تغليف التصدير.
فحص السطح والأبعاد
يتم فحص حالة السطح، والعرض، وجودة الحواف، والتفاوتات الأبعادية قبل التسليم.
مراقبة الجودة قبل الشحن
تتم مراجعة حالة التغليف، والتعريف، وتأكيد الكمية، وجاهزية الشحن قبل التصدير.
التحقق من السماكة والعرض
يتم فحص تفاوت السماكة والعرض وأبعاد اللفة لضمان أن تكون المادة مناسبة للتشكيل بالدرفلة، والتشكيل الجانبي، واحتياجات معالجة المشاريع.
فحص الطلاء والسطح
تتم مراجعة متطلبات وزن الطلاء والمظهر السطحي قبل التعبئة والشحن.
فحص التعبئة
يتم فحص تعبئة التصدير لضمان تطبيق الحماية من الرطوبة، والأشرطة الفولاذية، وواقيات الحواف بشكل صحيح.
التحضير للشحن
يتم تأكيد الكمية، والتعريف، وجاهزية التحميل، والوثائق ذات الصلة قبل التسليم للتصدير.
التعبئة القياسية الصالحة للنقل البحري للتصدير
بالنسبة لتصدير الصلب، تُعد التعبئة الصحيحة مهمة للغاية. حتى المنتجات عالية الجودة قد تتعرض لتلف السطح أو التعرض للرطوبة أو تشوه الحواف إذا لم تك التعبئة مناسبة للشحن البحري.
- الحماية الداخلية من الرطوبة: يساعد ورق الكرافت المقاوم للماء والغشاء البلاستيكي على تقليل ملامسة الرطوبة.
- الغطاء الفولاذي الخارجي: توفر الصفيحة الفولاذية الخارجية الإضافية حماية أقوى أثناء المناولة.
- حماية الحواف: تقلل واقيات الحواف من أضرار الصدمات أثناء الرفع والتكديس.
- التربيط بشرائط فولاذية: تساعد الأشرطة الشعاعية والمحيطية في الحفاظ على ثبات اللفائف.
- دعم المنصات: يمكن استخدام المنصات الخشبية أو الفولاذية وفقًا لمتطلبات الشحن.
حلول الشحن والتحميل والتسليم
تعتمد طريقة الشحن على كمية الطلب وحجم اللفائف ومتطلبات الوجهة. يُعد الشحن بالحاويات وسفن الشحن السائب الجزئي أكثر الطرق شيوعًا لتصدير لفائف الصلب.
الشحن بالحاويات
مناسب لطلبات التصدير الاعتيادية. تُعبأ اللفائف على منصات تحميل وتُحمّل في الحاويات لضمان النقل البحري الآمن. تتوفر شروط FOB/CIF/CFR.
الشحن بسفن الشحن السائب الجزئي
للطلبات ذات الكميات الكبيرة أو اللفائف كبيرة الحجم. رفع وتثبيت ومناولة موانئ احترافية لتوريد الصلب بكميات كبيرة.
الطلبات الصغيرة إلى المتوسطة: يُفضّل الشحن بالحاويات. الطلبات واسعة النطاق أو طلبات المشاريع: قد يكون الشحن بسفن الشحن السائب الجزئي أكثر كفاءة.
الأسئلة الشائعة
ما هو لفائف الفولاذ المدرفل على البارد؟
CRC هو فولاذ مدرفل على الساخن تتم معالجته بشكل إضافي عند درجة حرارة الغرفة عبر درافيل الاختزال على البارد. يؤدي ذلك إلى تقليل السماكة (0.15-3.0 مم)، وتحسين تشطيب السطح، وتضييق تفاوتات الأبعاد (±0.02 مم)، وزيادة القوة.
ما هو SPCC / DC01؟
SPCC (JIS G3141) و DC01 (EN 10130) هما درجتان متكافئتان من CRC بجودة تجارية. كلاهما يتمتعان بحد خضوع ≤280 ميغاباسكال، ومقاومة شد 270-410 ميغاباسكال، واستطالة ≥28%.
ما هو اللفائف الملدنة السوداء؟
CRC الملدن الأسود يتم تلدينه دون تشطيب لامع — ويحتوي السطح على طبقة أكسيد داكنة. وهو أرخص من الملدن اللامع، ويُستخدم للبراميل والأنابيب والمواسير حيث لا يكون مظهر السطح أمرًا حاسمًا.
CRC مقابل HRC — ما الفرق؟
CRC يتم اختزاله على البارد من HRC: سماكة أقل (0.15-3 مم مقابل 1.2-25 مم)، سطح أكثر نعومة (Ra 0.4-1.8 ميكرومتر مقابل 3-12 ميكرومتر)، تفاوتات أكثر إحكامًا (±0.02 مم مقابل ±0.1 مم)، وقوة أعلى ناتجة عن التقسية بالتشغيل.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
25 طنًا متريًا لكل مواصفة. الحاويات المختلطة: حد أدنى 5 أطنان مترية لكل مواصفة بإجمالي 25 طنًا متريًا.
هل تبحث عن لفائف فولاذ مدرفل على البارد عالية الجودة؟
اتصل بنا للحصول على أسعار CRC، واختيار الدرجة، وخيارات تشطيب السطح، وحلول التصدير. توريد مباشر من المصنع إلى جميع أنحاء العالم.
✉️ إرسال بريد إلكتروني 💬 الدردشة عبر WhatsAppFrequently Asked Questions
ما هي لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد؟
CRC هو فولاذ مدرفل على الساخن تتم معالجته لاحقًا عند درجة حرارة الغرفة عبر دلافين الاختزال البارد. يقلل ذلك السماكة (0.15-3.0mm)، ويحسن تشطيب السطح، ويشدّد التفاوتات الأبعادية (±0.02mm)، ويزيد القوة.
ما هو SPCC / DC01؟
SPCC (JIS G3141) و DC01 (EN 10130) هما درجتان متكافئتان من CRC بجودة تجارية. كلاهما له حد خضوع ≤280MPa، ومقاومة شد 270-410MPa، واستطالة ≥28%.
ما هي اللفائف الملدنة السوداء؟
CRC الملدن الأسود يتم تلدينه دون تشطيب لامع — يحتوي السطح على طبقة أكسيد داكنة. أرخص من الملدن اللامع، ويستخدم للبراميل والأنابيب والمواسير حيث لا يكون مظهر السطح أمرًا حاسمًا.
CRC مقابل HRC — ما الفرق؟
يتم اختزال CRC على البارد من HRC: سماكة أقل (0.15-3mm مقابل 1.2-25mm)، سطح أنعم (Ra 0.4-1.8μm مقابل 3-12μm)، تفاوتات أدق (±0.02mm مقابل ±0.1mm)، وقوة أعلى نتيجة للتصلد بالتشوه.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
25 MT لكل مواصفة. الحاويات المختلطة: حد أدنى 5 MT/مواصفة بإجمالي 25 MT.