Bobina de acero Galvalume - Bobina GL recubierta de Al-Zn AZ50-AZ185
Bobina de acero Galvalume con recubrimiento de aleación de 55% aluminio, 43.4% zinc y 1.6% silicio (AZ50-AZ185). Proporciona una vida útil frente a la corrosión atmosférica 2-4× más larga que el acero galvanizado estándar en condiciones exteriores equivalentes. Excelente resistencia al calor hasta 315°C y reflectividad solar superior. Material estándar de la industria para cubiertas metálicas, estructuras de montaje solar, edificios prefabricados y sustrato PPGL. Certificada según ASTM A792 / EN 10346 / JIS G3321.
| Producto | Bobina de acero Galvalume / Bobina GL / Bobina Aluzinc |
| Recubrimiento | AZ50 – AZ185 (50-185 g/m²) |
| Composición | 55% aluminio + 43.4% zinc + 1.6% silicio |
| Espesor | 0.12 – 4.0 mm |
| Ancho | 600 – 1500 mm |
| Norma | ASTM A792, EN 10346, JIS G3321, GB/T 55441 |
| Superficie | AFP (antihuellas) / aceitado / cromatado / sin recubrimiento |
| Grado de acero | DX51D+AZ, DX52D+AZ, S350GD+AZ, S550GD+AZ, G550 |
| Diámetro interior de la bobina | 508 mm / 610 mm |
| Peso de la bobina | 3 – 10 MT (personalizable) |
Recubrimiento de aleación de 55 % aluminio-zinc — AZ50 a AZ185 — Resistencia superior a la corrosión para aplicaciones en techado, energía solar e industriales
¿Qué es la bobina de acero recubierto de aluminio-zinc?
La bobina de acero recubierto de aluminio-zinc es un producto de acero recubierto fabricado mediante la aplicación de una capa de aleación de aluminio-zinc sobre acero laminado en frío mediante un proceso continuo de inmersión en caliente. En los mercados internacionales, también se conoce como bobina de acero recubierto de aluminio-zinc o bobina GL. La composición estándar del recubrimiento es aproximadamente 55% de aluminio, 43,4% de zinc y 1,6% de silicio.
Esta aleación combina la protección de barrera del aluminio con la protección sacrificial del zinc, proporcionando al acero una mejor resistencia a la corrosión atmosférica a largo plazo en la mayoría de los entornos. Los estudios de campo confirman que el acero recubierto de aluminio-zinc ofrece una vida útil 2-4 veces más larga que el acero galvanizado estándar en condiciones exteriores equivalentes.
Además de la resistencia a la corrosión, el acero recubierto de aluminio-zinc ofrece un aspecto metálico brillante, alta reflectividad térmica y resistencia al calor hasta 315°C. Puede conformarse mediante doblado, corrugado y perfilado con rodillos, lo que lo convierte en un material práctico y de alta calidad para aplicaciones de construcción e industriales.
Para compradores y distribuidores, la bobina de acero recubierto de aluminio-zinc es la opción prémium cuando la larga vida útil, la resistencia al calor y la calidad estética son prioridades del proyecto.
Especificaciones técnicas
Disponible en diversos espesores, anchos y opciones de recubrimiento. Las normas comunes incluyen ASTM, JIS, EN y GB/T. Diferentes industrias pueden elegir distintas especificaciones según la vida útil, los requisitos de corrosión y el método de fabricación.
| Producto | Bobina de acero recubierto de aluminio-zinc / bobina GL / bobina de Aluzinc |
|---|---|
| Recubrimiento | AZ50 – AZ185 (50-185 g/m²) |
| Composición | 55% aluminio + 43,4% zinc + 1,6% silicio |
| Espesor | 0,12 – 4,0 mm |
| Ancho | 600 – 1500 mm |
| Norma | ASTM A792, EN 10346, JIS G3321, GB/T 55441 |
| Superficie | AFP (antihuellas) / Aceitado / Cromatado / Sin tratar |
| Grado de acero | DX51D+AZ, DX52D+AZ, S350GD+AZ, S550GD+AZ, G550 |
| Diámetro interior de la bobina | 508 mm / 610 mm |
| Peso de la bobina | 3 – 10 MT (personalizable) |
Contacte con nuestro equipo técnico para obtener recomendaciones específicas sobre el grado y el recubrimiento según su entorno de aplicación y requisitos de procesamiento.
Aplicaciones
Gracias a su resistencia a la corrosión, flexibilidad de procesamiento y relación costo-rendimiento, este producto se utiliza ampliamente en los sectores de la construcción, la fabricación y la industria.
🏗️ Techado y revestimiento
Techado y revestimiento de paredes de alta gama. El 55% de Al-Zn proporciona una vida útil 2-4× más larga que el GI en entornos marinos e industriales.
☀️ Energía solar
Marcos de montaje para paneles solares, sistemas de bastidores y tornillos de cimentación. Excelente resistencia al calor hasta 315 °C en servicio continuo.
🏭 Edificio industrial
Cubiertas para edificios prediseñados (PEB), revestimientos para paneles sándwich aislantes, canalones, conductos de ventilación y losas colaborantes estructurales.
🔧 Sustrato PPGL
Sustrato base para la producción de Galvalume prepintado (PPGL) en líneas continuas de recubrimiento de color. Requiere superficie AFP o cromatada.
Galvalume (GL) frente a galvanizado (GI)
Galvalume y el galvanizado son productos de acero recubierto, pero difieren en la composición del recubrimiento, las características de rendimiento y las aplicaciones óptimas.
Bobina de acero Galvalume (GL)
Conocida por su resistencia superior a la corrosión atmosférica, reflectividad térmica y larga vida útil en cubiertas.
Bobina de acero galvanizado (GI)
Ofrece excelente protección en los bordes cortados, formabilidad superior y amplia aceptación en el mercado.
| Elemento de comparación | Bobina de acero recubierta de aluminio-zinc (GL) | Bobina de acero galvanizado (GI) |
|---|---|---|
| Recubrimiento | Aleación de 55% Al + 43,4% Zn + 1,6% Si | Zinc puro (Z40-Z600) |
| Corrosión en panel plano | 2-4× mejor que GI | Buena, depende del peso del zinc |
| Protección de bordes cortados | Menor — el Al no migra | Excelente — el Zn migra hacia los bordes cortados |
| Resistencia al calor | Hasta 315 °C de forma continua | Hasta 230 °C |
| Reflectividad térmica | Excelente — refleja la radiación solar | Inferior a GL |
| Apariencia | Plateado metálico brillante | Flor de zinc tradicional |
| Costo | 5-15% más alto que GI | Más económico |
| Más adecuado para | Cubiertas, energía solar, zonas de calor, sustrato PPGL | Construcción, conductos, tubos, fabricación |
Principales ventajas
Este producto combina durabilidad, flexibilidad de procesamiento y rentabilidad para una amplia gama de aplicaciones.
- Vida útil frente a la corrosión 2-4 veces más larga — La aleación Al-Zn proporciona una resistencia superior a la corrosión atmosférica en comparación con el recubrimiento de zinc puro
- Excelente resistencia al calor — Servicio continuo hasta 315 °C frente a 230 °C para el acero galvanizado — ideal para cubiertas en climas cálidos
- Reflectividad térmica superior — Refleja eficazmente la radiación solar, reduciendo los costos de refrigeración del edificio y la temperatura del techo
- Apariencia metálica de primera calidad — Superficie metálica brillante y uniforme que mantiene la calidad estética durante décadas de exposición exterior
- Sustrato PPGL ideal — El material base perfecto para la producción de acero Galvalume prepintado — maximiza la vida útil del acero pintado
- Vida útil probada de 25-50 años para cubiertas — Décadas de datos de campo confirman una vida útil excepcional para aplicaciones de cubiertas metálicas en todo el mundo
¿Por qué elegir SunSea Steel?
Elegir el proveedor adecuado significa más que comprar acero. También implica calidad estable, experiencia en exportación, comunicación eficiente y soporte de entrega confiable.
Calidad estable del producto
La masa de recubrimiento uniforme, la calidad confiable del acero base y el estado superficial estable ayudan a garantizar un rendimiento constante en los pedidos de exportación.
Soporte de especificaciones personalizadas
El espesor, el ancho, la masa de recubrimiento, el grado de acero, el tratamiento superficial y el embalaje pueden personalizarse según los requisitos del proyecto.
Servicio profesional de exportación
El soporte para embalaje, carga, documentos de envío y coordinación de la entrega ayuda a los clientes a gestionar los pedidos internacionales de manera más eficiente.
Respuesta y cotización rápidas
Los compradores pueden obtener rápidamente la confirmación de especificaciones, soporte técnico y comentarios sobre cotizaciones para distribución, compras de proyectos y uso en fabricación.
Fortaleza de la fábrica y capacidad de producción
Nuestro sistema de producción se centra en la uniformidad del recubrimiento, el control del espesor, la calidad de la superficie limpia y el embalaje conforme a las normas de exportación. Desde la selección de la materia prima hasta la inspección final y la preparación del envío, cada etapa se gestiona para mejorar la consistencia del producto y reducir el riesgo del cliente.
Para los compradores, la capacidad de la fábrica significa más que el volumen de producción. También significa eficiencia en la comunicación, soporte documental, coordinación de envíos y la capacidad de proporcionar un suministro estable de productos a lo largo del tiempo.
- Planificación de producción estable para pedidos de exportación
- Soporte para tamaños personalizados y requisitos de recubrimiento
- Gestión profesional del embalaje y la preparación del envío
- Inspección y control de tolerancias antes de la entrega
Control de calidad e inspección
La calidad del producto es una de las principales preocupaciones de los compradores internacionales. La calidad debe controlarse no solo mediante la inspección visual final, sino también mediante la estabilidad del proceso, la verificación de las especificaciones y la inspección del embalaje de exportación.
Inspección de superficie y dimensiones
Antes de la entrega se comprueban el estado de la superficie, el ancho, la calidad de los bordes y la tolerancia dimensional.
Control de calidad previo al embarque
Antes de la exportación se revisan el estado del embalaje, la identificación, la confirmación de cantidad y la preparación para el embarque.
Verificación de espesor y ancho
Se comprueban la tolerancia de espesor, el ancho y las dimensiones de la bobina para garantizar que el material sea adecuado para las necesidades de perfilado con rodillos, conformado de perfiles y procesamiento de proyectos.
Comprobación del recubrimiento y la superficie
Los requisitos de peso del recubrimiento y el aspecto de la superficie se revisan antes del embalaje y el envío.
Inspección del embalaje
Se examina el embalaje de exportación para garantizar que la protección antihumedad, los flejes de acero y los protectores de bordes se apliquen correctamente.
Preparación del envío
Se confirman la cantidad, la identificación, la preparación para la carga y la documentación relacionada antes de la entrega de exportación.
Embalaje estándar de exportación apto para transporte marítimo
Para la exportación de acero, un embalaje correcto es extremadamente importante. Incluso un producto de alta calidad puede sufrir daños superficiales, exposición a la humedad o deformación de bordes si el embalaje no es adecuado para el transporte marítimo.
- Protección interior contra la humedad: El papel kraft impermeable y la película plástica ayudan a reducir el contacto con la humedad.
- Cubierta exterior de acero: La chapa exterior adicional de acero ofrece una protección más resistente durante la manipulación.
- Protección de bordes: Los protectores de bordes reducen los daños por impacto durante la elevación y el apilamiento.
- Flejado de acero: Las flejes radiales y circunferenciales ayudan a mantener estable la bobina.
- Soporte de palé: Se pueden utilizar palés de madera o de acero según los requisitos de envío.
Soluciones de envío, carga y entrega
El método de envío depende de la cantidad del pedido, el tamaño de la bobina y los requisitos del destino. El envío en contenedor y el buque de carga fraccionada son los métodos más comunes para la exportación de bobinas de acero.
Envío en contenedor
Adecuado para pedidos de exportación regulares. Las bobinas se embalan en palés y se cargan en contenedores para un transporte marítimo seguro. FOB/CIF/CFR disponibles.
Envío en buque de carga fraccionada
Para pedidos de gran volumen o bobinas sobredimensionadas. Izaje, trincaje y manipulación portuaria profesionales para la adquisición de acero a granel.
Pedidos pequeños y medianos: se prefiere el envío en contenedor. Pedidos a gran escala o de proyectos: el buque de carga fraccionada puede ser más eficiente.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la bobina de acero Galvalume?
Galvalume (GL) es acero recubierto con una aleación de 55 % de aluminio, 43,4 % de zinc y 1,6 % de silicio mediante proceso de inmersión en caliente. Combina la resistencia de barrera del aluminio con la protección sacrificial del zinc, proporcionando una vida útil de 2 a 4 veces mayor que el galvanizado estándar en la mayoría de los entornos.
¿Cuál es la diferencia entre GI y GL?
GI utiliza un recubrimiento de zinc puro; GL utiliza una aleación de 55 % Al-Zn. GL tiene una resistencia a la corrosión en paneles planos de 2 a 4 veces mejor, pero GI tiene mejor protección en los bordes cortados. GL resiste el calor hasta 315 °C, frente a 230 °C para GI.
¿Qué significa AZ150?
AZ150 significa 150 g/m² de recubrimiento total de Al-Zn en ambas caras (75 g/m² por cara). Este es el recubrimiento estándar para techos y la mayoría de las aplicaciones de GL a nivel mundial.
¿Qué es el tratamiento superficial AFP?
AFP (antihuellas) es un recubrimiento transparente sin cromato aplicado a la superficie de GL. Evita las marcas de huellas dactilares durante la manipulación y proporciona protección adicional contra la corrosión.
¿Se puede usar el acero recubierto de aluminio-zinc para techos?
Sí. El acero recubierto de aluminio-zinc es uno de los materiales para techos más populares a nivel mundial debido a su reflectividad térmica, resistencia a la corrosión y larga vida útil en exteriores (25-50 años).
¿Cuál es el MOQ?
25 TM por especificación para contenedores completos. Contenedores mixtos: mínimo 5 TM/especificación con 25 TM en total.
¿Puede proporcionar especificaciones personalizadas?
Sí. El espesor, el ancho, el peso del recubrimiento, el grado de acero, el tratamiento superficial y el embalaje de exportación pueden personalizarse.
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Contáctenos para obtener precios de bobinas GL, especificaciones, tratamiento AFP, embalaje de exportación y envío. Suministro directo de fábrica a todo el mundo.
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¿Qué es la bobina de acero Galvalume?
Galvalume (GL) es acero recubierto con una aleación de 55% aluminio, 43.4% zinc y 1.6% silicio mediante proceso de inmersión en caliente. Combina la resistencia de barrera del aluminio con la protección sacrificial del zinc, proporcionando una vida útil 2-4× más larga que el galvanizado estándar en la mayoría de los entornos.
¿Cuál es la diferencia entre GI y GL?
GI utiliza recubrimiento de zinc puro; GL utiliza aleación 55% Al-Zn. GL ofrece una resistencia a la corrosión en panel plano 2-4× superior, pero GI ofrece mejor protección en bordes cortados. GL resiste el calor hasta 315°C frente a 230°C para GI.
¿Qué significa AZ150?
AZ150 significa 150 g/m² de recubrimiento total de Al-Zn en ambas caras (75 g/m² por cara). Es el recubrimiento estándar para cubiertas y la mayoría de las aplicaciones GL a nivel mundial.
¿Qué es el tratamiento superficial AFP?
AFP (antihuellas) es un recubrimiento transparente sin cromato aplicado a la superficie GL. Evita las marcas de huellas durante la manipulación y proporciona protección adicional contra la corrosión.
¿Se puede usar Galvalume para cubiertas?
Sí. Galvalume es uno de los materiales para cubiertas más populares a nivel mundial debido a su reflectividad térmica, resistencia a la corrosión y larga vida útil en exteriores (25-50 años).
¿Cuál es la MOQ?
25 MT por especificación para contenedores completos. Contenedores mixtos: mínimo 5 MT/especificación con 25 MT en total.
¿Pueden proporcionar especificaciones personalizadas?
Sí. El espesor, ancho, peso del recubrimiento, grado de acero, tratamiento superficial y embalaje de exportación pueden personalizarse.
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