PPGI Bobina de acero galvanizado prepintado
Bobina de acero PPGI con recubrimiento de color de alta calidad con recubrimientos PE, SMP, HDP, PVDF. Opciones de color RAL, espesor de 0.12-1.2mm, para techos, revestimiento de paredes, electrodomésticos y uso industrial.
| Espesor | 0.12 mm – 1.2 mm |
| Ancho | 600 mm – 1250 mm |
| Recubrimiento de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Capa superior | PE / SMP / HDP / PVDF (15–35μm) |
| Color | Gama completa RAL, colores personalizados |
| Norma | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Bobina de acero PPGI con recubrimiento de color de alta calidad, con recubrimientos PE, SMP, HDP, PVDF, opciones de color RAL, excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión para techos, revestimiento de paredes, electrodomésticos y aplicaciones industriales.
¿Qué es la bobina de acero PPGI?
La bobina de acero PPGI (hierro galvanizado prepintado), también conocida como bobina de acero galvanizado recubierta de color, es un producto de acero laminado en frío que ha sido galvanizado por inmersión en caliente y luego recubierto con una o más capas de pintura orgánica.
El proceso de fabricación aplica una capa de imprimación y una capa superior (normalmente pintura de poliéster, poliéster modificado con silicona o fluorocarbono) al sustrato de acero galvanizado mediante una línea continua de recubrimiento de bobinas. Esto crea un producto que combina la resistencia estructural del acero con la protección anticorrosiva del zinc y el atractivo estético de la pintura de color.
La bobina de acero PPGI se utiliza ampliamente en cubiertas de construcción, revestimientos de paredes, electrodomésticos, decoración interior y fabricación industrial. Para los compradores globales, ofrece una excelente relación costo-rendimiento, instalación rápida, bajo mantenimiento y larga vida útil.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Bobina de acero galvanizado prepintado PPGI / Bobina de acero recubierta de color |
|---|---|
| Metal base | Acero galvanizado por inmersión en caliente (SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z) |
| Espesor | 0.12 mm – 1.2 mm |
| Ancho | 600 mm – 1250 mm |
| Capa de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Sistema de pintura | 2/1 (Imprimación superior + posterior) o 2/2 (Recubrimiento completo superior + posterior) |
| Capa superior | PE (15–20μm), SMP (20–25μm), HDP (25–30μm), PVDF (25–35μm) |
| Capa posterior | Imprimación epoxi o poliéster (5–10μm) |
| Color | Gama completa RAL, colores personalizados disponibles |
| Acabado superficial | Liso, arrugado, mate, gofrado, veta de madera, mármol |
| Peso de la bobina | 3 – 8 toneladas o personalizado |
| Norma | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Para aplicaciones de techado en zonas tropicales o costeras, recomendamos recubrimiento PE o SMP con peso de zinc Z100+. Para proyectos arquitectónicos de alta gama, el recubrimiento PVDF proporciona más de 25 años de retención del color.
Sistemas de recubrimiento disponibles
Los diferentes sistemas de recubrimiento ofrecen distintos niveles de durabilidad, resistencia a la intemperie y coste. La elección del recubrimiento adecuado depende del entorno de aplicación y del presupuesto del proyecto.
| Tipo de recubrimiento | Espesor | Durabilidad | Mejores aplicaciones |
|---|---|---|---|
| PE (poliéster) | 15–20μm | 10–15 años | Cubiertas generales, paneles interiores, industria ligera |
| SMP (poliéster modificado con silicona) | 20–25μm | 15–20 años | Paredes exteriores, techos comerciales, regiones tropicales |
| HDP (poliéster de alta durabilidad) | 25–30μm | 20–25 años | Entornos severos, zonas costeras, zonas industriales |
| PVDF (Fluorocarbono) | 25–35μm | 25–30+ años | Arquitectura prémium, clima extremo, edificios emblemáticos |
Aplicaciones de la bobina de acero PPGI
Construcción y techado
Láminas corrugadas para techos, techos de junta alzada, revestimiento de paredes, paneles sándwich, placas de techo, canalones de lluvia, edificios de acero prefabricados.
Electrodomésticos e industria
Puertas de refrigeradores, paneles de lavadoras, hornos microondas, carcasas de aires acondicionados, gabinetes eléctricos, puertas de garaje, soluciones de almacenamiento.
PPGI frente a PPGL — ¿Cuál elegir?
PPGI utiliza un sustrato galvanizado (recubierto de zinc), mientras que PPGL utiliza un sustrato de galvalume (aleación de aluminio y zinc). Ambos son productos de acero con recubrimiento de color, pero difieren en el mecanismo de corrosión y las características de rendimiento.
Bobina de acero PPGI
El sustrato de zinc proporciona una excelente protección sacrificial en los bordes cortados. Es rentable, ampliamente disponible e ideal para la construcción general y electrodomésticos.
Bobina de acero PPGL
El sustrato de aluminio y zinc ofrece mejor reflectividad térmica y resistencia a la corrosión atmosférica. Se prefiere para techos de alta gama en entornos agresivos.
| Comparación | PPGI | PPGL |
|---|---|---|
| Sustrato | Galvanizado por inmersión en caliente (zinc) | Galvalume (55% Al-Zn) |
| Protección de bordes cortados | Excelente (zinc de sacrificio) | Buena, pero menor en los bordes expuestos |
| Reflectividad térmica | Estándar | Superior |
| Corrosión atmosférica | Buena | Mejor en muchos entornos |
| Costo | Más económico | Ligeramente superior |
| Ideal para | Construcción general, electrodomésticos | Techos prémium, zonas costeras |
Ventajas clave de la bobina de acero PPGI
- Protección anticorrosiva doble — capa de zinc + barrera de pintura para una vida útil de más de 20 años
- Amplia selección de colores — gama RAL completa, colores personalizados, efectos de veta de madera y mármol
- Excelente conformabilidad — perfilado, doblado, estampado sin agrietamiento de la pintura (doblado en T ≤2T)
- Bajo mantenimiento — la superficie autolimpiante reduce los costos de conservación
- Instalación rápida — la superficie preacabada elimina la pintura en obra
- Cumplimiento medioambiental — recubrimientos sin COV, material reciclable
¿Por qué elegir SunSea Steel?
Calidad estable
Recubrimiento uniforme, acero base fiable y acabado superficial consistente en cada pedido.
Soluciones personalizadas
Cualquier color RAL, espesor personalizado, tipo de recubrimiento y especificaciones de bobina para adaptarse a su proyecto.
Experiencia en exportación
Embalaje profesional, documentación de envío y coordinación de entrega para mercados globales.
Respuesta rápida
Cotización rápida, soporte técnico y servicio de muestras para distribuidores y fabricantes.
Control de calidad e inspección
Inspección de superficie y color
Se verifican la consistencia del color, el nivel de brillo, el espesor del recubrimiento y los defectos superficiales antes del embalaje.
Verificación previa al envío
Espesor, ancho, peso, prueba de adherencia del recubrimiento y prueba de dureza de lápiz antes de la carga para exportación.
Embalaje marítimo apto para exportación
- Protección interior: Papel kraft impermeable + película plástica
- Cubierta exterior: Protección con chapa de acero para la seguridad en la manipulación
- Protectores de bordes: Protectores de bordes resistentes a impactos
- Flejado: Flejes de acero (radiales + circunferenciales)
- Palé: Soporte de palé de madera o acero
Envío y entrega
Envío en contenedor
Carga en contenedores estándar 20GP/40GP para pedidos regulares. Términos FOB, CIF, CFR desde los puertos de Tianjin, Shanghái y Qingdao.
Envío de carga fraccionada
Los pedidos de gran volumen y las bobinas sobredimensionadas pueden enviarse mediante buque de carga fraccionada con trincaje profesional.
Plazo de producción de 15 a 25 días. Gestionamos toda la documentación de exportación y coordinamos con los transitarios para una entrega sin contratiempos.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre PPGI y PPGL?
PPGI utiliza un sustrato galvanizado (zinc), mientras que PPGL utiliza un sustrato de galvalume (aluminio-zinc). PPGI ofrece una mejor protección en los bordes cortados y es más económico, mientras que PPGL proporciona una mejor reflectividad térmica.
¿Qué sistema de recubrimiento debo elegir?
El recubrimiento PE es adecuado para aplicaciones generales. SMP ofrece mayor durabilidad para uso exterior. HDP y PVDF se recomiendan para entornos agresivos y arquitectura prémium que requiere más de 20 años de retención del color.
¿Puedo obtener colores RAL personalizados?
Sí. Podemos producir cualquier color RAL estándar, así como colores personalizados, incluidos efectos metálicos, veta de madera, mármol y otros efectos especiales.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
La cantidad mínima de pedido estándar es de 25 toneladas por color y por especificación. Se pueden discutir pedidos de prueba más pequeños según la disponibilidad.
¿Proporcionan muestras gratuitas?
Sí. Podemos proporcionar muestras gratuitas de cartas de colores y pequeñas muestras cortadas para la evaluación de calidad antes de realizar pedidos.
¿Qué certificaciones de calidad tienen?
Nuestros productos cumplen con JIS G3312, EN 10169 y ASTM A755. Fábrica certificada ISO 9001 con inspección de terceros SGS/BV disponible.
¿Cuánto tiempo es el plazo de producción?
La producción estándar tarda entre 15 y 25 días, según la cantidad del pedido y la especificación. Se pueden organizar pedidos urgentes para proyectos urgentes.
¿Se puede usar PPGI para techos en zonas costeras?
Sí, pero recomendamos recubrimiento SMP o HDP con mayor zincado (Z150+) para entornos costeros, a fin de garantizar la máxima resistencia a la corrosión y vida útil.
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Frequently Asked Questions
¿Cuál es la diferencia entre PPGI y PPGL?
PPGI utiliza un sustrato galvanizado (zinc), mientras que PPGL utiliza un sustrato de galvalume (aluminio-zinc). PPGI ofrece una mejor protección en bordes cortados y es más económico.
¿Qué sistema de recubrimiento debo elegir?
PE para uso general, SMP para paredes exteriores, HDP para entornos exigentes, PVDF para arquitectura premium que requiere retención del color durante más de 25 años.
¿Puedo obtener colores RAL personalizados?
Sí. Producimos cualquier color RAL estándar, así como colores personalizados, incluidos efectos metálicos, de veta de madera y de mármol.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
La MOQ estándar es de 25 toneladas por color y por especificación. Se pueden discutir pedidos de prueba más pequeños.
¿Proporcionan muestras gratuitas?
Sí. Hay disponibles tarjetas de color gratuitas y pequeñas muestras cortadas para evaluación de calidad.
¿Qué certificaciones de calidad tienen?
Los productos cumplen con JIS G3312, EN 10169, ASTM A755. Certificación ISO 9001 con inspección SGS/BV disponible.
¿Cuánto dura el plazo de producción?
La producción estándar tarda entre 15 y 25 días. Se pueden organizar pedidos urgentes para proyectos urgentes.
¿Se puede usar PPGI para techos en zonas costeras?
Sí, con recubrimiento SMP o HDP y gramaje de zinc Z150+ para máxima resistencia a la corrosión.