Barre d’ancrage autoforante galvanisée à chaud pour soutènement permanent du sol

Barre d’ancrage autoforante galvanisée à chaud pour soutènement permanent du sol

Barre d’ancrage autoforante galvanisée à chaud pour soutènement permanent du sol lorsque la protection contre la corrosion est spécifiée, utilisée avec un enrobage complet de coulis et des accessoires assortis.

Type de produitBarre d’ancrage creuse autoforante galvanisée à chaud
Dimensions courantesR25, R32, R38, R51, T76 selon la conception
FinitionGalvanisée à chaud lorsque spécifié par le projet
Stratégie anticorrosionRevêtement de zinc plus enrobage de coulis de ciment et inspection du projet
Type de filetageBarre creuse à filetage R ou à filetage T continu
AccessoiresTrépan, manchon de raccordement, écrou, plaque et centreur galvanisés ou spécifiés par le projet
ApplicationsTalus permanents, ouvrages de soutènement, portails de tunnel, soutènement d’infrastructures
Note de conceptionLa durée de service et la marge de corrosion doivent respecter les spécifications du projet
Système d’ancrage autoforant

Barre d’ancrage creuse autoforante galvanisée à chaud pour talus permanents, structures de soutènement, portails de tunnel et projets de soutènement du sol nécessitant une protection contre la corrosion.

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Aperçu Spécifications Galerie Applications Sélection Qualité FAQ

Aperçu du produit

Le soutènement permanent du sol exige une attention accrue à la corrosion par rapport au soutènement temporaire de construction. Les barres d’ancrage autoforantes galvanisées à chaud peuvent être spécifiées lorsque le projet nécessite une protection supplémentaire par revêtement de zinc, associée à un enrobage au coulis.

Le système fonctionne toujours comme un ancrage autoforant creux : la barre fore le trou, le coulis est injecté à travers le noyau, et la barre filetée reste en place comme tendon de renforcement.

La galvanisation ne remplace pas la conception du projet. L’ingénieur doit définir la durée de vie en service, la classe d’exposition, l’enrobage au coulis, l’épaisseur du revêtement, l’inspection et toute protection supplémentaire requise.

La galvanisation à chaud doit être spécifiée conformément aux exigences de corrosion du projet. Pour les environnements agressifs, une protection supplémentaire peut être exigée par le concepteur.
Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support

Spécifications techniques

Type de produitBarre d’ancrage creuse autoperceuse galvanisée à chaud
Dimensions courantesR25, R32, R38, R51, T76 selon la conception
FinitionGalvanisée à chaud lorsque spécifiée par le projet
Stratégie anticorrosionRevêtement de zinc plus enrobage au coulis de ciment et inspection du projet
Type de filetageBarre creuse à filetage R ou filetage T continu
AccessoiresTaillant, manchon de raccordement, écrou, plaque et centreur galvanisés ou spécifiés par le projet
ApplicationsPentes permanentes, ouvrages de soutènement, portails de tunnel, support d’infrastructures
Note de conceptionLa durée de vie et la surépaisseur de corrosion doivent être conformes aux spécifications du projet

Galerie d’images du produit

Images réelles du groupe média actuel des ancrages autoforants, utilisées pour montrer le corps de la barre, le profil du filetage, la tige creuse d’injection et les détails des accessoires.

Hollow self-drilling anchor bar close-up - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
1. Gros plan sur une barre d’ancrage creuse autoforante
Threaded hollow anchor bar body - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
2. Corps de barre d’ancrage creuse filetée
Self-drilling anchor bar system for ground support - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
3. Système de barre d’ancrage autoforante pour soutènement du sol
Hollow grouting anchor rod detail - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
4. Détail de la tige d’ancrage creuse d’injection
Self-drilling anchor accessories and bar details - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
5. Accessoires d’ancrage autoforant et détails de la barre
Grouting anchor rod and hollow bar system - Hot-Dip Galvanized Self-Drilling Anchor Bar for Permanent Ground Support
6. Tige d’ancrage d’injection et système de barre creuse

Applications et conditions réelles du sol

Talus permanents

Utilisé lorsque les clous de sol ou les ancrages restent en place dans le cadre d’une stabilisation à long terme.

Structures de soutènement

Convient aux parois d’excavation permanentes et aux parements en béton projeté renforcé.

Portails de tunnel

Utile dans les talus de portail exposés et les tranchées d’accès.

Soutènement des infrastructures

Appliqué aux travaux de soutènement des routes, chemins de fer, ouvrages hydroélectriques et fondations civiles.

Avantages en matière de performance

Protection anticorrosion renforcée

Le revêtement de zinc fournit une barrière supplémentaire lorsqu’il est spécifié pour des ouvrages permanents.

Compatibilité complète du système

Les barres et accessoires peuvent être adaptés aux exigences de filetage et de revêtement.

Support d’enrobage par coulis

Le procédé d’injection de coulis dans la barre creuse aide à former un enrobage protecteur de coulis autour de l’acier.

Documentation à long terme

Les dossiers de matériaux et les documents d’inspection appuient les dossiers qualité du projet.

Guide de sélection

Choisissez des ancrages autoforants galvanisés lorsque le soutènement permanent, les conditions d’exposition ou le cahier des charges du maître d’ouvrage exigent une protection contre la corrosion supérieure à celle de l’acier nu.

Ouvrages temporairesL’acier nu peut être adéquat lorsque la durée de service est courte et que la conception le permet.
Ouvrages permanentsSpécifier les exigences relatives à la galvanisation, à l’enrobage par coulis et à l’inspection.
Terrain agressifDemandez au concepteur si une double protection anticorrosion ou un revêtement spécial est nécessaire.
AccessoiresConfirmer si les écrous, plaques, manchons de raccordement et centreurs nécessitent également une galvanisation.

Contrôle qualité et vérifications d’installation

Vérification du matériau

Confirmer le diamètre nominal, le diamètre intérieur, l’épaisseur de paroi, le poids, la charge d’élasticité et la charge ultime par rapport aux spécifications de la commande et au certificat d’usine.

Ajustement du filetage et du manchon de raccordement

Vérifier le profil du filetage, l’engagement du manchon de raccordement, l’ajustement de l’écrou et la compatibilité de la plaque d’appui avant l’expédition.

Registres d’injection

Sur site, consigner le mélange de coulis, la pression, le volume, le reflux et le temps de durcissement, car la qualité de l’adhérence détermine les performances finales de l’ancrage.

Traçabilité de l’installation

Suivre la longueur installée, la profondeur de forage, le diamètre du trépan, la quantité de manchons et l’emplacement de l’ancrage pour chaque point de support.

Emballage d’exportation et accessoires assortis

Fourniture de système assorti

Les barres peuvent être expédiées avec des trépans sacrificiels, des manchons, des écrous, des plaques d’appui et des centreurs selon la nomenclature.

Faisceaux d’exportation

Les faisceaux sont préparés pour le chargement en conteneur, le fret maritime et la manutention sur chantier.

Options de longueur

Des longueurs standard et spécifiques au projet peuvent être fournies ; les manchons permettent une installation par étapes dans les zones de travail restreintes.

Documents

La liste de colisage, la facture commerciale, le certificat d’essai en usine et les rapports d’inspection peuvent être préparés conformément aux conditions de la commande.

Pourquoi choisir SunSea Steel

  • Images réelles de produits d’ancrage provenant de la médiathèque actuelle, et non des images génériques de substitution.
  • Devis basé sur les spécifications couvrant la barre, le trépan, le manchon d’accouplement, l’écrou, la plaque et le centreur.
  • Prise en charge des systèmes de barres creuses R25, R32, R38, R51, T76 et spécifiques au projet.
  • Emballage et documentation orientés exportation pour les acheteurs internationaux en ingénierie géotechnique.
  • Communication professionnelle concernant la charge de calcul, les conditions du sol, le plan d’injection de coulis et la méthode d’installation.
  • CTA prêt au contact avec variables de modèle pour e-mail et WhatsApp.

Foire aux questions

À quoi sert une barre d’ancrage autoforante galvanisée à chaud ?

Elle est utilisée pour le soutènement permanent des terrains, les talus permanents, les structures de soutènement, les portails de tunnels et les travaux d’infrastructure lorsque la protection contre la corrosion est spécifiée.

Comment fonctionne un ancrage autoforant ?

La barre filetée creuse sert de train de tiges de forage pendant l’installation. Le coulis de ciment est pompé à travers le noyau creux et la même barre reste dans le sol comme armature de renforcement.

Pourquoi utiliser une barre creuse plutôt qu’un ancrage conventionnel à barre pleine ?

Un système à barre creuse réduit la nécessité de disposer d’un forage ouvert stable avant l’insertion de l’armature, ce qui est utile dans les sols meubles, les roches fracturées, les remblais et les terrains aquifères.

Quelles informations de charge doivent être vérifiées ?

La capacité de charge dépend de la taille de barre sélectionnée, et non de la galvanisation elle-même. Confirmez la charge d’écoulement et la charge ultime pour la barre exacte R25, R32, R38, R51 ou T76.

Comment sélectionner la taille d’ancrage correcte ?

Choisissez des ancrages galvanisés lorsque la durée de service, l’exposition ou les spécifications du maître d’ouvrage exigent un revêtement de zinc, ainsi qu’un enrobage par coulis et des dossiers d’inspection.

Quels accessoires sont normalement requis ?

Un système complet comprend normalement un trépan sacrificiel, un manchon de raccordement, un écrou, une plaque d’appui et un centreur adaptés au filetage de la barre.

Le produit peut-il être utilisé pour des ouvrages permanents ?

Les ouvrages permanents exigent une protection contre la corrosion spécifiée par le projet, un enrobage complet par coulis et des dossiers d’inspection. La galvanisation à chaud ou d’autres revêtements peuvent être discutés si nécessaire.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

Indiquez le diamètre de la barre, la longueur, la quantité, la charge de calcul, les conditions du sol, le type de foret, la dimension de la plaque, l’exigence de protection anticorrosion et le port de destination.

Devis technique rapide

Demander un support technique et un devis

Indiquez la dimension de l’ancrage, la longueur, la quantité, la charge de calcul, les conditions du sol, le type de foret, la dimension de la plaque, l’exigence de corrosion et le port de destination. Nous sélectionnerons la barre, le foret, le manchon d’accouplement, l’écrou, la plaque et le centreur comme système complet d’ancrage autoforant.

Éléments à inclure Application : talus, tunnel, clou de sol, boulon d’ancrage rocheux, micropieu Barre : R25 / R32 / R38 / R51 / T76 ou dimension du projet Accessoires : foret, manchon d’accouplement, écrou, plaque, centreur
Email [email protected] WhatsApp +86 152 6555 2259

Frequently Asked Questions

À quoi sert une barre d’ancrage autoforante galvanisée à chaud ?

Elle est utilisée pour le soutènement permanent du sol, les talus permanents, les structures de soutènement, les portails de tunnel et les travaux d’infrastructure lorsque la protection contre la corrosion est spécifiée.

Comment fonctionne un ancrage autoforant ?

La barre filetée creuse sert de train de tiges de forage pendant l’installation. Le coulis de ciment est pompé à travers l’âme creuse et la même barre reste dans le sol comme tendon de renforcement.

Pourquoi utiliser une barre creuse plutôt qu’un ancrage conventionnel à barre pleine ?

Un système à barre creuse réduit la nécessité d’un forage ouvert stable avant l’insertion du tendon, ce qui est utile dans les sols meubles, les roches fracturées, les remblais et les terrains aquifères.

Quelles informations de charge doivent être vérifiées ?

La capacité de charge dépend de la dimension de barre sélectionnée, et non de la galvanisation elle-même. Confirmez la charge de limite d’élasticité et la charge ultime pour la barre exacte R25, R32, R38, R51 ou T76.

Comment sélectionner la bonne dimension d’ancrage ?

Choisissez des ancrages galvanisés lorsque la durée de service, l’exposition ou les spécifications du maître d’ouvrage exigent un revêtement de zinc, un enrobage de coulis et des dossiers d’inspection.

Quels accessoires sont normalement requis ?

Un système complet comprend normalement un trépan sacrificiel, un manchon de raccordement, un écrou, une plaque d’appui et un centreur adaptés au filetage de la barre.

Le produit peut-il être utilisé pour des ouvrages permanents ?

Les ouvrages permanents nécessitent une protection contre la corrosion spécifiée par le projet, un enrobage complet de coulis et des dossiers d’inspection. La galvanisation à chaud ou d’autres revêtements peuvent être discutés si nécessaire.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Envoyez la dimension de la barre, la longueur, la quantité, la charge de calcul, les conditions du sol, le type de trépan, la dimension de la plaque, l’exigence de protection contre la corrosion et le port de destination.

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