คำอธิบายแผ่นเหล็ก coils กัลวาเลอม (GL): ข้อมูลประสิทธิภาพ 55% Al-Zn และวิธีระบุเกรด AZ50-AZ185

เมื่อโครงการหลังคาหรือผนังต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงกว่าที่สังกะสีบริสุทธิ์จะให้ได้ ผู้ซื้อจะหันไปใช้ ลวดเหล็กลูกฟูก Galvalume — ซึ่งมักย่อว่า GL หรือ Aluzinc Galvalume คือเหล็กที่เคลือบด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม–สังกะสี ซึ่งรวมการป้องกันแบบกั้นของอะลูมิเนียมเข้ากับการป้องกันแบบเสียสละของสังกะสี ผลลัพธ์คือเหล็กเคลือบที่อายุการใช้งานยาวนานกว่า สองถึงสี่เท่า เมื่อเทียบกับ Coil แบบ Galvanized (GI) ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งเดียวกัน

คู่มือฉบับนี้อธิบายความหมายที่แท้จริงของการเคลือบ 55% อะลูมิเนียม–สังกะสี วิธีอ่านค่า AZ designation วิธีเปรียบเทียบ GL กับ GI ด้วยข้อมูลประสิทธิภาพจริง และวิธีการระบุ Galvalume Coil ที่เหมาะสมกับสภาพอากาศและการใช้งานของคุณ

สิ่งที่ทำให้ Galvalume ต่างจากชนิดอื่น: โลหะผสมอะลูมิเนียม–สังกะสี 55%

Galvalume ผลิตบนสายการผลิต Continuous Galvanizing โดยม้วนเหล็กแผ่นเย็นจะถูกจุ่มลงในอ่างโลหะหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบประมาณ อะลูมิเนียม 55%, สังกะสี 43.4% และซิลิคอน 1.6% ซิลิคอนควบคุมการเจริญเติบโตของโลหะผสมและปรับปรุงการยึดติดของชั้นเคลือบรวมถึงความสามารถในการขึ้นรูป

ปริมาณอะลูมิเนียมในปริมาณสูงทำให้ Galvalume มีข้อได้เปรียบที่ชี้ขาดสองประการเหนือชั้นเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์:

• ความต้านทานการกัดกร่อนบนพื้นผิวเรียบเหนือกว่า — อะลูมิเนียมสร้างชั้นออกไซด์ที่เสถียรซึ่งชะลอการกัดกร่อนบนแผ่นเรียบ
• การสะท้อนความร้อน — พื้นผิวโลหะสีมันวาวสะท้อนรังสีดวงอาทิตย์ ลดอุณหภูมิหลังคาและภาระการทำความเย็น
• ทนความร้อน — Galvalume ทำงานได้ต่อเนื่องที่อุณหภูมิประมาณ 315°C สูงกว่าขีดจำกัดของเครื่อง Galvanized ทั่วไปประมาณ 85°C

ควรทราบว่าเนื่องจากการ迁移ของอลูมิเนียมไปยังขอบที่ตัดไม่ได้ ทำให้ Galvalume ให้การป้องกันขอบแบบเสียสละน้อยกว่าสังกะสีบริสุทธิ์ ด้วยเหตุผลนี้ ขอบที่ตัดของแผง GL ควรได้รับการป้องกันหรือทาสีในกรณีที่ได้รับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

GL เปรียบเทียบกับ GI: ข้อมูลประสิทธิภาพแบบเทียบเคียง

คุณสมบัติ	Galvalume (GL)	Galvanized (GI)
องค์ประกอบเคลือบผิว	อลูมิเนียม 55% / สังกะสี 43.4% / ซิลิคอน 1.6%	สังกะสีบริสุทธิ์ (พร้อมธาตุผสมปริมาณเล็กน้อย)
อายุการทนการกัดกร่อนของแผงเรียบ	ยาวกว่า 2–4 เท่าในบรรยากาศส่วนใหญ่	เกณฑ์อ้างอิง
การป้องกันขอบตัด	ต่ำกว่า (อลูมิเนียมไม่เคลื่อนย้าย)	ยอดเยี่ยม (สังกะสีเคลื่อนย้ายไปยังขอบ)
ความต้านทานความร้อน	สูงถึงประมาณ 315°C	สูงถึง ~230°C
การสะท้อนแสงอาทิตย์	สูง	ปานกลาง
ส่วนต่างต้นทุนโดยทั่วไป	สูงกว่าเหล็กชุบสังกะสี (GI) 5–15%	จุดอ้างอิง
การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด	หลังคา, โครงสร้างโซลาร์, โซนความร้อน, เป็นวัสดุฐานสำหรับ PPGL	งานก่อสร้าง, ช่องทางลม, ท่อ, งานขึ้นรูป

กฎคลาสสิกที่อ้างกันทั่วไปในอุตสาหกรรม: AZ50 (AZM150) แกลวาลูมีมให้อายุการทนต่อการกัดกร่อนอย่างน้อยสองเท่าของ G90 (Z275) เหล็กชุบสังกะสี ในหลายสภาวะบรรยากาศ ในสภาพแวดล้อมที่มีสารกัดกร่อนสูงหรือมีเกลือ เช่น โรงงานอุตสาหกรรมหรือใกล้ชายฝั่ง ระยะห่างดังกล่าวจะแคบลง แต่ GL ยังคงได้เปรียบอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นผิวเรียบ

ถอดรหัสมวลเคลือบ AZ: AZ50, AZ100, AZ150, AZ185

น้ำหนักเคลือบแกลวาลูมีมระบุด้วยหัวข้อ AZ ตามด้วยมวลเคลือบในหน่วยกรัมต่อตารางเมตร (g/m²) สำหรับทั้งสองด้าน

เครื่องหมาย	มวลเคลือบรวม (ทั้งสองด้าน)	เทียบเท่า (อังกฤษ/อิมพีเรียล)	การนำไปใช้ทั่วไป
AZ50	~150 g/m² (AZM150)	AZ50	หลังคาประหยัด ใช้งานภายใน
AZ100	100 g/m²	—	หลังคาแบบมาตรฐานในภูมิอากาศปานกลาง
AZ150	150 กรัม/ม&sup²;	AZ50 (ใกล้เคียงที่สุด)	หลังคาและแผ่นคลุมผนังมาตรฐานทั่วโลก
AZ185	185 กรัม/ม&sup²;	AZ55	พื้นที่ชายฝั่ง ทะเล อุตสาหกรรม และโครงสร้างเซลล์แสงอาทิตย์

สำหรับโครงการหลังคาส่วนใหญ่ทั่วโลก AZ150 เป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป — ประมาณ 150 กรัมต่อตารางเมตร รวมทั้งหมด แบ่งประมาณด้านละ 75 กรัมต่อตารางเมตร ในบรรยากาศที่รุนแรง ให้เพิ่มระดับเป็น AZ180–AZ210 แทนที่จะพึ่งพาสัมภาระเคลือบที่บางกว่า

การเข้าใจการแปลงหน่วยจากกรัมต่อตารางเมตรเป็นไมครอน

ผู้ซื้อบางรายต้องการความหนาของสัมภาระเคลือบแทนน้ำหนัก สำหรับ Galvalume สูตรประมาณการที่มีประโยชน์คือ ความหนาเคลือบ 1 ไมครอน ≈ น้ำหนักสัมภาระ 3.75 กรัมต่อตารางเมตร ดังนั้นสัมภาระ AZ150 จะมีความหนารวมประมาณ 40 ไมครอนบนทั้งสองพื้นผิว หรือประมาณ 20 ไมครอนต่อด้าน (เพื่อเปรียบเทียบ หน่วยอิมพีเรียล 1 ออนซ์ต่อตารางฟุต ≈ 305 กรัมต่อตารางเมตร)

จุดแข็งของ Galvalume: การใช้งาน

• หลังคาเหล็กและผนังบุ — การใช้งานเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุด ได้รับเลือกเนื่องจากความสามารถในการสะท้อนความร้อนและอายุการใช้งานยาวนาน
• โครงสร้างติดตั้งโซลาร์เซลล์ — ความทนทานและประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของ GL รองรับรับประกัน PV 25 ปี
• อาคารแบบออกแบบล่วงหน้า (PEB) — ในรูปแบบ GL เปลือก และใช้เป็นสารตั้งต้นสำหรับ PPGL
• อาคารเกษตรและอุตสาหกรรม — สถานที่ซึ่งความชื้น แอมโมเนีย และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเร่งการกัดกร่อน
• ชิ้นส่วน HVAC — ความต้านทานความร้อนและสมบัติการขึ้นรูปทำให้ GL เหมาะสมอย่างยิ่ง

การเคลือบผิวและการพิจารณาจัดเก็บ

ม้วน GL มีให้เลือกทั้งพื้นผิว chromate passivation, chromium-free passivation, anti-fingerprint (AFP), ทาออยล์ และ แห้ง ฟิล์ม AFPเป็นที่นิยมสำหรับแผงสถาปัตยกรรมที่มองเห็นได้ เนื่องจากป้องกันการเลอะรอยนิ้วมือระหว่างการขนส่ง จัดการ หากเทียบกับ GI ควรหลีกเลี่ยงการควบแน่น การสัมผัสจบน้ำจืด และการเก็บกลางแจ้งเป็นเวลานาน การเกิดสนิมขาวบนผิวอลูมิเนียม–สังกะสีเป็นสัญญาณของการเก็บแบบเปียก และถือเป็นเหตุผลในการเรียกร้องคุณภาพ

คำถามที่พบบ่อย

สรุป

Galvalume ไม่ใช่ตัวเลือกทดแทนเหล็กชุบเหล็กดำ — แต่เป็น เครื่องมือที่แตกต่างกันสำหรับงานที่แตกต่างกัน ในกรณีที่ความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวเรียบ การสะท้อนความร้อน และอายุการใช้งานหลังคาที่ยาวนานสำคัญ GL มักเอาชนะ GI ในด้านค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน แม้จะมีราคาวัสดุที่สูงกว่าเล็กน้อย ให้กำหนดค่า AZ150 เป็นค่าเริ่มต้น ใช้ AZ180–AZ210 สำหรับบรรยากาศที่รุนแรง และปกป้องขอบที่ตัดเมื่อมีการสัมผัสรุนแรง

SUNSEA STEEL CO., LIMITED จัดหาม้วน Galvalume ตั้งแต่ AZ50 ถึง AZ185 ในความหนา 0.12–2.0 mm และความกว้าง 600–1500 mm ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM A792, EN 10346 และ JIS G3321 ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อพูดคุยในโครงการของคุณ: ส่งอีเมลถึง [email protected] หรือส่งข้อความทาง +86 152 6555 2259 บน WhatsApp เพื่อขอการตรวจสอบข้อกำหนดและใบเสนอราคา