เหล็ก coils เหล็กชุบสังกะสีคืออะไร และการเคลือบสังกะสี การพาสซีเวชัน โครเมตติ้ง การกันรอยนิ้วมือ และน้ำหนักน้ำมันส่งผลต่อคุณภาพอย่างไร?

เหล็ก coils จ่อบาด (GI) ยังคงเป็นวัสดุฐานหลักสำหรับห่วงโซ่อุปทานด้านก่อสร้าง งาน HVAC เครื่องใช้ไฟฟ้า และการงานเบา เมื่อผู้ซื้อค้นหา coil เคลือบสังกะสีภายใต้มาตรฐาน ASTM A653/A653M, EN 10346 (DX51D+Z, S280GD+Z, S350GD+Z) หรือ JIS G3302 (SGCC/SGC) การตัดสินใจที่สำคัญไม่ใช่ "มีสังกะสีหรือไม่มี" แต่เป็นการจับคู่มวลการเคลือบ การบำบัดผิว ฟิล์มน้ำมัน ขนาดดอกสังกะสี และเกรดกลไก ให้เหมาะสมกับความรุนแรงของการขึ้นรูปและระดับการเปิดรับสภาพแวดล้อม

บทความนี้ชี้แจงวิธีการผลิต coil จ่อบาดต่อเนื่อง ความหมายจริงของสัญลักษณ์การเคลือบ G/Z วิธีที่การบำบัดผิว การเคลือบโครเมต ฟิล์มป้องกันรอยนิ้วมือ และน้ำหนักการเคลือบน้ำมันส่งผลต่อขั้นตอนโลจิสติกส์และผลการขึ้นรูป รวมถึงข้อบกพร่องคุณภาพที่พบบ่อยที่สุดบน strip GI แผ่นเรียบ และแผงต่อปลายทาง พร้อมสาเหตุหลักที่เป็นไปได้

เหล็ก coil จ่อบาดคืออะไร และสังกะสีปกป้องเหล็กอย่างไร?

แผ่นเจี๊ยกจ่อบาดต่อเนื่องผลิตโดยการทำความสะอาดและอบอ่อน strip เหล็กแผ่นเย็น จากนั้นนำไปจุ่มในอ่างสังกะสีเหลว มีดเป่าอากาศควบคุมปริมาณสังกะสีเหลวให้ตรงตามมวลการเคลือบที่ต้องการก่อนการแข็งตัว ต่างจากการจ่อบาดแบบแบทช์หลังการfabrication เหล็ก GI แบบต่อเนื่องถูกออกแบบให้ขึ้นรูปได้หลังจากเคลือบแล้ว โครงสร้างการเคลือบจึงเป็นสังกะสีอิสระเป็นส่วนใหญ่ (เฟส eta) พร้อมชั้นโลหะผสมบางที่ควบคุมได้บริเวณหน้าสัมผัสเหล็ก

สังกะสีปกป้องเหล็กในสองแนวทางที่เสริมกัน:

• การป้องกันด้วยเกราะบัง — ฟิล์มโลหะอย่างต่อเนื่องกั้นวัสดุฐานจากความชื้นและออกซิเจน
• การป้องกันแบบแคโทด (เสียสละ) — ตามรอยขีดข่วน ขอบตัด และรอยร้าวจากการขึ้นรูป สังกะสีจะกัดกร่อนก่อนและชะลอการเกิดสนิมแดงบนเหล็กที่เปิดเผย

อายุการเคลือบในบรรยากาศหนึ่งๆ มีความสัมพันธ์โดยตรงกับความหนาของการเคลือบ (มวลการเคลือบ) นี่คือสาเหตุที่ G90/Z275 มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า G60/Z180 ภายใต้สภาพกลางแจ้งเดียวกัน โดยสมมติว่าการบรรจุภัณฑ์ รายละเอียดการออกแบบ และการบำรุงรักษาเท่ากัน

G90, Z275 และรหัสระบุชั้นเคลือบ GI อื่นๆ หมายถึงอะไร?

มาตรฐาน ASTM A653 ใช้คำจำกัดความ G ในหน่วยนิ้ว-ปอนด์ และ Z ในหน่วย SI สำหรับมวลสารเคลือบทั้งหมดทั้งสองด้าน (ทดสอบแบบ three-spot ตาม A924/A924M) โดยมีค่าโดยประมาณ:

1.00 ออนซ์/ฟุต² ≈ 305 กรัม/ม² ดังนั้น G90 ≈ Z275 G60 ≈ Z180 และ G40 ≈ Z120

การเคลือบเกรด G90 จะเพิ่มความหนาแผ่นงานโดยรวมประมาณ 1.6 มิล (ประมาณ 40–42 ไมครอน) เมื่อกระจายเคลือบทั้งสองด้าน เนื่องจากชั้นเคลือบไม่ได้มีความหนาเท่ากันทุกด้านหรือจากขอบสู่ใจกลางอย่างสมบูรณ์ เอกสารสั่งซื้อควรอ้างอิงตามมาตรฐานที่กำหนด และขอให้มีการตรวจสอบมวลชั้นเคลือบ แทนการพึ่งพาเพียงการอ่านค่าความหนาด้วยเกจวัดในท้องถิ่น

การผลิต Coil เหล็กชุบสังกะสี (GI) ให้เป็นStrip แผ่นและผลิตภัณฑ์อาคารทำได้อย่างไร

แถบที่ตัดแบ่ง (Slit strip)

มามother coils จะถูกนำมาตัดแบ่งเพื่อผลิตโครงหลังคา (purlins), เสารับน้ำหนัก (studs), ท่อลม, ถาดสายเคเบิล, ท่อกลม และเส้นสำหรับขึ้นรูปม้วน การควบคุมคมบาดที่ขอบ ระดับการโค้ง และความอดกลั้นของความกว้างจะช่วยควบคุมอัตราของเสียและอายุการใช้งานของเครื่องมือ คมบาดที่มากเกินไปจะตัดกระดาษบรรจุภัณฑ์ ทำให้น้ำมันเคลือบหลุด และก่อจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อนที่ขอบ

แผ่นตัดตามยาว / แผ่นblank

สายการผลิต CTL ผลิตแผ่นราบสำหรับแผ่นเคลือบ ปลอกอุปกรณ์ และอุปกรณ์ทางการเกษตร รวมถึงการขึ้นรูปเพิ่มเติม ข้อบกพร่องทางรูปทรง—coil set, crossbow, center buckle—ทำให้มองเห็น油罐现象บนแผ่นกว้างได้แม้ว่าน้ำหนักเคลือบจะถูกต้อง

วัสดุฐานสำหรับหลังคาและแผง

GI ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นวัสดุแผงเปลือยในภูมิอากาศปานกลางและเป็นวัสดุฐานโลหะใต้ PPGI สำหรับการใช้งานกลางแจ้งแบบเปลือย G60–G90 (หรือ Z180–Z275) เป็นที่นิยม; โครงการในพื้นที่ชายฝั่งมักต้องการสังกะสีหนักกว่า บรรจุภัณฑ์ที่ดีขึ้น และการเลือกสกรูยึดอย่างระมัดระวัง เมื่อความทนทานในบรรยากาศระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ ผู้ออกแบบหลายคนเปรียบเทียบ GI กับวัสดุฐาน Galvalume (AZ) แทนการเพียงเพิ่มน้ำหนักสังกะสี

ทำไม Passivation Chromating Anti-Fingerprint และ Oil Weight จึงสำคัญบน GI?

สังกะสีสดมีความว่องไวทางเคมี หากไม่มีการบำบัดพื้นผิวและการควบคุมความชื้น Coil อาจเกิดรอยเปื้อนจากการเก็บในสภาพเปียก (สนิมขาว) ภายในไม่กี่วันระหว่างการขนส่งทางทะเลหรือการเก็บรักษาใน Yard ที่มีความชื้นสูง

Passivation และ Chromating

Chemical passivation สร้างฟิล์มเปลี่ยนสภาพบางๆ ที่ชะลอการเกิดสนิมขาวภายใต้เงื่อนไขการเก็บซ้อนในสภาพเปียก ระบบ chromate แบบดั้งเดิมยังคงถูกสั่งซื้อในบางตลาด ในขณะที่ผู้ซื้อสำหรับการส่งออกจำนวนมากปัจจุบันต้องการ passivation แบบ Cr-free คำสั่งซื้อควรระบุประเภทสารเคมีอย่างชัดเจน: chromated trivalent หรือ chromium-free; บำบัดทางเคมีแห้ง; หรือบำบัดทางเคมีและทอน้ำมัน

Anti-fingerprint (AFP)

ฟิล์ม AFP แบบออร์แกนิกหรือไฮบริดใสช่วยลดรอยนิ้วมือ ปรับปรุงความสะอาดในการจัดการ และสามารถรองรับการขึ้นรูปแบบแห้งบนสายการผลิตที่เลือกได้ ความต่อเนื่องของฟิล์มและคุณภาพการบ่มสำคัญกว่าฉลากการตลาด ฟิล์ม AFP ที่ไม่สมบูรณ์จะทิ้งความต้านทานคราบแบบขลุกขลิก; ฟิล์มที่หนาเกินไปหรือบ่มไม่ครบอาจเป็นผงบนม้วนหรือทำร้ายความสามารถในการเชื่อม/การนำไฟฟ้า

น้ำหนักการเคลือบน้ำมัน

น้ำมันโรงกลั่น (น้ำมันหายหรือน้ำมันกันสนิม) ลดแรงเสียดทานในการขึ้นรูปและเพิ่มการปกป้องความชื้นระยะสั้นเหล็ก GI อุตสาหกรรมมักขนส่งด้วยน้ำมันเบาในปริมาณประมาณ 0.5–2.5 กรัม/ตร.ม. ต่อด้าน แต่เป้าหมายที่แน่นอนต้องตกลงกับผู้ผลิตและตรวจสอบด้วยการวัดน้ำมันคงเหลือ น้ำมันน้อยเกินไปเพิ่มการกอลลิงและรอยขีดข่วนสนิมขาว; น้ำมันมากเกินไปทำให้เกิดการดูดซึมสิ่งสกปรก ความเสี่ยงม้วนบิดเบี้ยวระหว่างขนส่ง และปัญหาการทำความสะอาดก่อนการทาสี

สำคัญ: น้ำมันไม่ใช่ตัวยาแทนการพาสซีเวชัน สำหรับการ voyages ทะเลระยะยาว บรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปคือ พาสซีเวชัน + น้ำมันที่เหมาะสม (หรือ AFP) + ห่อที่มั่นคง + วินัยการจัดเก็บแบบแห้ง

ปัญหาคUALITY ใดเกิดบนเหล็ก GI—และสาเหตุคืออะไร?

ผู้ซื้อควรกำหนดลักษณะ钢卷ชุบสังกะสีอย่างไร?

• มาตรฐานและเกรด: ASTM A653 CS/FS/SS เกรด xx หรือ EN 10346 DX51D+Z / S350GD+Z เป็นต้น

• ความหนา ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/ภายนอกของม้วน และต้องระบุว่าความหนาคือความหนาสุทธิของผลิตภัณฑ์

• สัญลักษณ์การเคลือบ: G60/G90 หรือ Z180/Z275 (รวมถึงข้อกำหนดการเคลือบด้านเดียวหากจำเป็น)

• พื้นผิว: ลายสังกะสีปกติ/ลายสังกะสีขนาดเล็ก; ผ่านการรีดผิวเรียบหรือไม่ได้; คุณภาพสำหรับใช้งานกลางแจ้ง/ในร่ม

• ชุดการบำบัดพื้นผิว: ชρώเมตหรือพาสซิเวตไร้โครเมียม; AFP หากต้องการ; ทาน้ำมันหรือแห้ง และช่วงเป้าหมายของน้ำหนักน้ำมัน

• เป้าหมายสมบัติเชิงกลสำหรับการขึ้นรูป: ค่าคราก ค่าแรงดึง ค่าการยืดตัว หรือช่วงความแข็ง

• การทดสอบ: น้ำหนักการเคลือบ (สามจุด), แรงดึง, การดัด, และการเชื่อมโยง MTC กับหมายเลขม้วน

• การบรรจุหีบห่อที่เหมาะสมกับสภาพภูมิอากาศของประเทศปลายทางและระยะเวลาในการขนส่งทางทะเล

สำหรับงานประกอบภายในอาคารที่พบการกัดกร่อนไม่รุนแรง ระดับสังกะสีที่เบาพร้อมการควบคุมปริมาณน้ำมันอาจเพียงพอ而对于สำหรับการบุพื้นผิวภายนอกอาคาร G90/Z275 พร้อมการผ่านพาสซิเวชันและการบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ได้รับการยืนยันถือเป็นตัวเลือกมาตรฐานทั่วไป而对于สำหรับการขึ้นรูปที่รุนแรง ควรปรึกษาเรื่องความยึดติดของชั้นเคลือบว่าการใช้ปริมาณการเคลือบที่เบากว่าหรือวัสดุเกรดขึ้นรูปจะช่วยลดความเสี่ยงการเกิดรอยร้าวได้หรือไม่

ข้อสรุปสำคัญ

ประสิทธิภาพของ GI เป็นระบบหนึ่งรวมกัน: น้ำหนักสังกะสีกำหนดปริมาณสำรองป้องกันการกัดกร่อน; การพาสซิเวชัน/โครเมตติ้งและ AFP ปกป้องรูปลักษณ์ระหว่างการจัดส่ง; น้ำหนักน้ำมันช่วยดุลยภาพระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปกับความสะอาด; และเกรดทางกลร่วมไปกับคุณภาพขอบและรูปทรงเป็นตัวตัดสินว่าตอกstrip แผ่นเหล็ก และแผงสามารถผลิตได้โดยไม่สูญเสียวัสดุหรือไม่ กรณี "ลึกลับ" ส่วนใหญ่สามารถ追溯ไปยังการจัดการความชื้น, การบำบัดพื้นผิวที่ระบุคุณลักษณะต่ำกว่าที่ควร, การเสียดสี, หรือความรุนแรงในการดัดที่ไม่ตรงกับเงื่อนไข—not到 solely zinc metallurgy alone

สำหรับข้อกำหนด coils เหล็กชุบร้อนแบบจุ่มร้อน ตอกstrip หรือแผ่นเหล็ก กรุณาติดต่อ SUNSEA STEEL CO., LIMITED ที่ [email protected] หรือ WhatsApp +86 152 6555 2259 ผ่าน https://wa.me/8615265552259