Bobine d’acier Aluzinc à revêtement couleur - AL-ZN peint
Bobine d’acier Aluzinc à revêtement couleur — AL-ZN peint pour une résistance maximale aux intempéries et une durabilité esthétique de qualité architecturale. Le substrat GL (AZ50-AZ185) offre une protection anticorrosion sous-jacente 2 à 4 fois supérieure à celle du PPGI standard. Dure de vie potentielle de plus de 25 ans avec des systèmes de peinture HDP/PVDF. Pour toitures haut de gamme, panneaux muraux extérieurs et bardages architecturaux.
| Produit | Bobine d’acier Aluzinc prélaqué / PPGL |
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF |
| Substrat | Aluzinc (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture de finition | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture au verso | 5-10μm primaire époxy |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
AL-ZN peint — Résistance maximale aux intempéries — Qualité architecturale — Durée de vie de plus de 25 ans
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier revêtu d’aluminium-zinc à revêtement coloré ?
La bobine d’acier revêtu d’aluminium-zinc à revêtement coloré est le terme descriptif désignant le PPGL — un acier revêtu d’aluminium-zinc qui a été revêtu en usine d’une peinture colorée. Elle est largement utilisée sur les marchés où les acheteurs recherchent par nom descriptif plutôt que par l’acronyme PPGL.
Disponible avec des systèmes de peinture PE/SMP/HDP/PVDF et un potentiel de durée de service de plus de 25 ans, l’acier Galvalume à revêtement coloré est le produit en acier coloré résistant aux intempéries par excellence pour les toitures haut de gamme, les panneaux muraux extérieurs et les bardages architecturaux.
Spécifications techniques
Disponible en diverses épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes comprennent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différentes industries peuvent choisir différentes spécifications selon la durée de service, les exigences de résistance à la corrosion et la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier Galvalume prélaqué / PPGL |
|---|---|
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF |
| Substrat | Galvalume (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0,12 – 1,2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25 μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture de revers | Apprêt époxy de 5 à 10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
Contactez notre équipe technique pour obtenir des recommandations spécifiques sur la nuance et le revêtement en fonction de votre environnement d’application et de vos exigences de traitement.
Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, à sa flexibilité de transformation et à son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Toiture haut de gamme
Toitures résidentielles et commerciales haut de gamme. Le PPGL associe un revêtement coloré à un substrat GL pour une durée de service de plus de 25 ans dans des environnements difficiles.
☀️ Zone solaire et thermique
Abris solaires pour voitures, projets en zone désertique, façades exposées à la chaleur. Le substrat Al-Zn résiste à la chaleur jusqu’à 315 °C, contre 230 °C pour le substrat GI.
🏭 Industriel et maritime
Usines côtières, usines chimiques, transformation alimentaire, installations d’élevage. Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements agressifs.
🎨 Conception architecturale
Imitation bois, motif pierre, impressions personnalisées pour panneaux décoratifs, signalétique et accents architecturaux avec revêtements résistants aux UV.
PPGL contre PPGI
PPGL et PPGI sont tous deux des aciers prélaqués. La différence clé réside dans le substrat : PPGL utilise du Galvalume (Al-Zn), PPGI utilise de l’acier galvanisé (zinc).
PPGL (substrat GL)
Solution prélaquée haut de gamme avec une résistance supérieure à la corrosion du substrat pour une durée de service maximale.
PPGI (substrat GI)
Solution couleur économique avec une large disponibilité sur le marché pour les applications générales.
| Élément de comparaison | PPGL (substrat GL) | PPGI (substrat GI) |
|---|---|---|
| Substrat | GL (55 % Al-Zn) | GI (zinc) |
| Corrosion du substrat | 2 à 4 fois meilleure que GI | Protection standard au zinc |
| Durée de vie | 30 à 50 % plus longue | Standard |
| Résistance à la chaleur | Substrat GL 315 °C | Substrat GI 230 °C |
| Coût | 5 à 10 % plus élevé | Plus économique |
| Idéal pour | Toitures haut de gamme, milieu marin, extérieurs exigeants | Intérieur, extérieurs légers, appareils électroménagers |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour une large gamme d’applications.
- Durée de vie la plus longue de l’acier peint — substrat en acier revêtu d’aluminium-zinc + peinture = durée de service maximale parmi tous les produits en acier revêtu de couleur
- Résistance supérieure à la corrosion du substrat — le substrat composé de 55 % Al-Zn offre une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure à celle d’un substrat en acier galvanisé
- Substrat résistant à la chaleur — Le substrat GL résiste à 315 °C contre 230 °C pour le GI — idéal pour les toitures en climat chaud
- Durabilité esthétique supérieure — La peinture conserve sa couleur et sa brillance plus longtemps sur un substrat GL grâce à une protection anticorrosion sous-jacente supérieure
- Impression de motifs disponible — Impression de motifs grain de bois, marbre, pierre et motifs personnalisés sur substrat GL pour les applications architecturales
- Garantie de plus de 25 ans disponible — Le PVDF sur substrat GL peut atteindre une garantie de performance de peinture de 25 à plus de 30 ans dans des environnements normaux
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie plus qu’acheter de l’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un soutien de livraison fiable.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes dans les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
La prise en charge de l’emballage, du chargement, des documents d’expédition et de la coordination de la livraison aide les clients à gérer plus efficacement les commandes internationales.
Réponse et devis rapides
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spécifications, une assistance technique et un retour de devis pour la distribution, les achats de projets et l’utilisation en fabrication.
Solidité de l’usine et capacité de production
Notre système de production met l’accent sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la constance du produit et de réduire les risques pour le client.
Pour les acheteurs, la capacité d’une usine signifie plus que le volume de production. Elle implique également l’efficacité de la communication, le soutien documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable en produits dans le temps.
- Planification de production stable pour les commandes dexportation
- Prise en charge des dimensions personnalisées et des exigences de revêtement
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation des expéditions
- Inspection et contrôle des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par l’inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage d’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des rives et les tolérances dimensionnelles sont vérifiés avant la livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation de la quantité et la préparation à l’expédition sont examinés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions de la bobine sont vérifiées afin de garantir que le matériau est adapté aux besoins de profilage par galets, de profilage et de transformation pour projets.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives au poids du revêtement et l’aspect de surface sont examinés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir une protection contre l’humidité, et de vérifier que les feuillards en acier ainsi que les protections de rive sont correctement appliqués.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, l’aptitude au chargement et les documents associés sont confirmés avant la livraison à l’exportation.
Emballage standard d’exportation apte au transport maritime
Pour l’exportation d’acier, un emballage correct est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des rives si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique aident à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des rives : Les protections de rive réduisent les dommages dus aux impacts pendant le levage et l’empilage.
- Feuillard d’acier : Les sangles radiales et circonférentielles aident à maintenir la stabilité de la bobine.
- Support de palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
Le mode d’expédition dépend de la quantité commandée, de la taille des bobines et des exigences de destination. L’expédition en conteneur et le navire conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition en conteneur
Convient aux commandes d’exportation régulières. Les bobines sont emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire conventionnel
Pour les commandes de grand volume ou les bobines surdimensionnées. Levage, arrimage et manutention portuaire professionnels pour l’approvisionnement en acier en vrac.
Commandes petites à moyennes : l’expédition en conteneur est privilégiée. Commandes de grande envergure ou de projet : un navire conventionnel peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (Galvalume prélaqué) est un acier Galvalume (55 % Al-Zn) revêtu d’un primaire et d’une peinture. Il combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL avec un revêtement coloré pour offrir la plus longue durée de vie parmi tous les produits en acier peint.
PPGI vs PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL avec une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour les extérieurs haut de gamme ; PPGI pour les intérieurs économiques.
Quel système de peinture pour la toiture ?
HDP ou PVDF pour une toiture haut de gamme (20 à plus de 30 ans). SMP pour un usage commercial standard (15 à 20 ans). PE pour l’intérieur et les solutions économiques (10 à 15 ans).
Quel est le MOQ ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous assortir des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1,5. Des impressions à effet bois et à motif pierre sont également disponibles.
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Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (Aluzinc prélaqué) est un acier Aluzinc (55 % Al-Zn) revêtu d’un primaire et d’une peinture. Il combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL avec un revêtement couleur pour offrir la durée de vie la plus longue parmi tous les produits en acier peint.
PPGI vs PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL avec une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour les extérieurs haut de gamme ; PPGI pour les intérieurs économiques.
Quel système de peinture pour la toiture ?
HDP ou PVDF pour les toitures haut de gamme (20 à 30+ ans). SMP pour les applications commerciales standard (15 à 20 ans). PE pour l’intérieur et les solutions économiques (10 à 15 ans).
Quelle est la MOQ ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous reproduire des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1.5. Impressions imitation bois et motifs pierre également disponibles.