Bobine PPGL texturée à effet froissé - GL couleur mate gaufrée
Bobine PPGL texturée à effet froissé avec surface mate gaufrée sur substrat Galvalume — le produit en acier décoratif aux spécifications les plus élevées disponible. Combine la résistance supérieure à la corrosion du GL haut de gamme (2 à 4× celle du GI) avec une texture froissée qui masque les rayures. Idéale pour les portes de garage haut de gamme, les façades de bâtiments de luxe, les panneaux d’accent architecturaux et les applications décoratives premium où la durabilité et l’esthétique sont essentielles.
| Produit | Bobine d’acier Galvalume prélaqué / PPGL |
| Système de peinture | PE froissé 25-35μm / SMP/HDP gaufré |
| Substrat | Galvalume (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture de finition | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture de dos | Primaire époxy 5-10μm |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
Mat gaufré + substrat revêtu d’aluminium-zinc — Solution décorative haut de gamme
Qu’est-ce qu’une bobine PPGL texturée effet froissé ?
La bobine PPGL texturée effet froissé associe un substrat haut de gamme en acier revêtu d’aluminium-zinc à une peinture spécialement formulée à finition froissée, créant un produit offrant à la fois une résistance maximale à la corrosion et une esthétique décorative haut de gamme. La surface mate gaufrée masque les petites rayures et les traces de doigts, tandis que le substrat GL offre une durée de vie contre la corrosion 2 à 4 fois supérieure à celle des alternatives à base de GI.
Il s’agit du produit en acier décoratif aux spécifications les plus élevées disponible — idéal pour les applications architecturales haut de gamme, les portes de garage haut de gamme et les façades de bâtiments de luxe où la durabilité et l’esthétique sont toutes deux indispensables.
Spécifications techniques
Disponible en différentes épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes comprennent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différentes industries peuvent choisir différentes spécifications en fonction de la durée de vie, des exigences de résistance à la corrosion et de la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier prélaqué Galvalume / PPGL |
|---|---|
| Système de peinture | PE texturé effet froissé 25-35 μm / SMP/HDP gaufré |
| Substrat | Galvalume (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0,12 – 1,2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25 μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | Apprêt époxy 5-10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
Contactez notre équipe technique pour obtenir des recommandations spécifiques sur la nuance et le revêtement en fonction de votre environnement d’application et de vos exigences de transformation.
Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, à sa flexibilité de transformation et à son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Toiture haut de gamme
Toitures résidentielles et commerciales haut de gamme. Le PPGL associe un revêtement de couleur à un substrat GL pour une durée de vie de plus de 25 ans dans des environnements difficiles.
☀️ Zone solaire et thermique
Abris solaires pour voitures, projets en zone désertique, façades exposées à la chaleur. Le substrat Al-Zn résiste à la chaleur jusqu’à 315 °C, contre 230 °C pour le substrat GI.
🏭 Industriel et maritime
Usines côtières, usines chimiques, transformation alimentaire, installations d’élevage. Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements agressifs.
🎨 Conception architecturale
Impressions imitation bois, motif pierre et personnalisées pour panneaux décoratifs, signalétique et éléments architecturaux avec revêtements résistants aux UV.
PPGL contre PPGI
Le PPGL et le PPGI sont tous deux des aciers prélaqués. La principale différence réside dans le substrat : le PPGL utilise un substrat aluminium-zinc (Al-Zn), tandis que le PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc).
PPGL (substrat GL)
Solution prélaquée haut de gamme avec une résistance supérieure du substrat à la corrosion pour une durée de service maximale.
PPGI (substrat GI)
Solution de couleur économique avec une large disponibilité sur le marché pour les applications générales.
| Élément de comparaison | PPGL (substrat GL) | PPGI (substrat GI) |
|---|---|---|
| Substrat | GL (55 % Al-Zn) | GI (zinc) |
| Corrosion du substrat | 2 à 4 fois supérieure à GI | Protection standard au zinc |
| Durée de vie | 30 à 50 % plus longue | Standard |
| Résistance à la chaleur | Substrat GL 315 °C | Substrat GI 230 °C |
| Coût | 5 à 10 % plus élevé | Plus économique |
| Idéal pour | Toitures haut de gamme, environnements marins, extérieurs sévères | Intérieurs, extérieurs légers, appareils électroménagers |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour une large gamme d’applications.
- Durée de vie la plus longue pour l’acier peint — substrat GL + peinture = durée de service maximale parmi tous les produits en acier à revêtement coloré
- Résistance supérieure à la corrosion du substrat — le substrat Al-Zn à 55 % offre une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure à celle du substrat GI
- Substrat résistant à la chaleur — Le substrat GL résiste à 315 °C contre 230 °C pour le GI — idéal pour les toitures en climat chaud
- Durabilité esthétique haut de gamme — La peinture conserve plus longtemps sa couleur et sa brillance sur un substrat GL grâce à une protection anticorrosion sous-jacente supérieure
- Impression de motifs disponible — Impression de motifs imitation bois, marbre, pierre et personnalisés sur substrat GL pour les applications architecturales
- Garantie de plus de 25 ans disponible — Le PVDF sur substrat GL peut atteindre une garantie de performance de peinture de 25 à plus de 30 ans dans des environnements normaux
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie bien plus qu’acheter de l’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un support de livraison fiable.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes dans les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
La prise en charge de l’emballage, du chargement, des documents d’expédition et de la coordination de la livraison aide les clients à gérer plus efficacement les commandes internationales.
Réponse et devis rapides
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spécifications, l’assistance technique et le retour de devis pour la distribution, l’approvisionnement de projets et l’utilisation en fabrication.
Solidité de l’usine et capacité de production
Notre système de production se concentre sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la régularité du produit et de réduire les risques pour les clients.
Pour les acheteurs, la capacité d’une usine ne se limite pas au volume de production. Elle comprend également l’efficacité de la communication, le soutien documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable en produits dans le temps.
- Planification de production stable pour les commandes à l’exportation
- Prise en charge des dimensions personnalisées et des exigences de revêtement
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation des expéditions
- Contrôle et maîtrise des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par l’inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage à l’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des rives et les tolérances dimensionnelles sont contrôlés avant la livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation de la quantité et la préparation à l’expédition sont vérifiés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions de la bobine sont contrôlées afin de garantir que le matériau est adapté aux besoins de profilage au rouleau, de formage de profils et de traitement des projets.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives au poids du revêtement et l’aspect de surface sont vérifiés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir une protection contre l’humidité, et de vérifier que les feuillards en acier ainsi que les protections de bords sont correctement appliqués.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, l’état de préparation au chargement et les documents associés sont confirmés avant la livraison à l’exportation.
Emballage maritime standard pour l’exportation
Pour l’exportation d’acier, un emballage correct est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des bords si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique contribuent à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des bords : Les protections de bords réduisent les dommages dus aux chocs pendant le levage et l’empilage.
- Feuillard d’acier : Les feuillards radiaux et circonférentiels aident à maintenir la stabilité de la bobine.
- Support de palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
Le mode d’expédition dépend de la quantité commandée, de la taille des bobines et des exigences de destination. L’expédition par conteneur et le navire conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition par conteneur
Adaptée aux commandes d’exportation régulières. Les bobines sont emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire conventionnel
Pour les commandes de gros volume ou les bobines surdimensionnées. Levage professionnel, arrimage et manutention portuaire pour l’approvisionnement en acier en vrac.
Commandes de petite à moyenne taille : l’expédition par conteneur est privilégiée. Commandes à grande échelle ou de projet : un navire conventionnel peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (acier revêtu d’aluminium-zinc prélaqué) est un acier revêtu d’aluminium-zinc (55 % Al-Zn) recouvert d’un primaire et d’une peinture. Il combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL avec un revêtement coloré, pour la plus longue durée de vie parmi tous les produits en acier peint.
PPGI contre PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL offrant une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour les extérieurs haut de gamme ; PPGI pour les intérieurs économiques.
Quel système de peinture pour la toiture ?
HDP ou PVDF pour les toitures haut de gamme (20 à 30 ans et plus). SMP pour les applications commerciales standard (15 à 20 ans). PE pour les applications intérieures et économiques (10 à 15 ans).
Quelle est la MOQ ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous reproduire des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1,5. Des impressions à motif bois et à motif pierre sont également disponibles.
Vous recherchez de l’acier PPGL prélaqué couleur haut de gamme ?
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Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (Galvalume prélaqué) est un acier Galvalume (55 % Al-Zn) revêtu d’un primaire et d’une peinture. Il combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL avec un revêtement coloré, offrant la plus longue durée de service parmi tous les produits en acier peint.
PPGI contre PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL offrant une résistance à la corrosion 2 à 4× supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour l’extérieur haut de gamme ; PPGI pour l’intérieur économique.
Quel système de peinture pour la toiture ?
HDP ou PVDF pour les toitures haut de gamme (20 à 30+ ans). SMP pour les applications commerciales standard (15 à 20 ans). PE pour l’intérieur et l’économique (10 à 15 ans).
Quelle est la quantité minimale de commande ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous assortir des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1.5. Impressions imitation bois et motif pierre également disponibles.