Bobine d’acier Galvalume prélaquée - PPGL GL à revêtement coloré
Bobine d’acier Galvalume prélaquée PPGL — le produit en acier peint offrant la plus grande durabilité disponible. Le substrat 55 % Al-Zn (GL) offre une résistance à la corrosion 2 à 4× supérieure à celle du substrat GI, combiné à une couche de finition PE/SMP/HDP/PVDF appliquée en usine. Durée de service maximale pour les toitures haut de gamme, la construction côtière, les environnements marins et les projets exigeant une performance de couleur de plus de 25 ans. Couleurs RAL et personnalisées disponibles.
| Produit | Bobine d’acier Galvalume prélaquée / PPGL |
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF |
| Substrat | Galvalume (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | 5-10μm apprêt époxy |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
Revêtement couleur AL-ZN — Résistance ultime à la corrosion — Toiture et extérieur haut de gamme
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier Galvalume prélaqué ?
La bobine d’acier Galvalume prélaqué (PPGL) est le produit en acier peint offrant la plus grande durabilité disponible. Elle combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat Galvalume (55 % Al-Zn) avec des revêtements de peinture colorée appliqués en usine, offrant une durée de service maximale pour les applications extérieures exigeantes.
Le PPGL surpasse le PPGI (substrat GI) en résistance à la corrosion de 2 à 4 fois, car le revêtement aluminium-zinc sous-jacent offre une protection contre la corrosion atmosphérique nettement supérieure à celle du zinc pur. Cela signifie que le système de peinture repose sur une base plus durable, ce qui prolonge la durée de vie globale du produit même si la peinture est endommagée.
Pour les toitures haut de gamme, les constructions côtières, les environnements marins et les projets exigeant une performance de couleur de plus de 25 ans, le PPGL est la spécification recommandée par les experts de l’industrie sidérurgique dans le monde entier.
Spécifications techniques
Disponible en différentes épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes comprennent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différentes industries peuvent choisir différentes spécifications selon la durée de service, les exigences de corrosion et la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier revêtu aluminium-zinc prélaqué / PPGL |
|---|---|
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF |
| Substrat | Galvalume (GL, AZ50-AZ185, 55 % Al-Zn) |
| Épaisseur | 0,12 – 1,2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25 μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture verso | Primaire époxy 5-10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone, couleur ou motif personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3322 |
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Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, à sa flexibilité de transformation et à son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Toitures haut de gamme
Toitures résidentielles et commerciales haut de gamme. Le PPGL associe un revêtement coloré à un substrat GL pour une durée de service de plus de 25 ans dans des environnements difficiles.
☀️ Zones solaires et à forte chaleur
Abris solaires pour voitures, projets désertiques, façades exposées à la chaleur. Le substrat Al-Zn résiste à la chaleur jusqu’à 315 °C, contre 230 °C pour le substrat GI.
🏭 Industriel et maritime
Usines côtières, usines chimiques, transformation alimentaire, installations d’élevage. Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements agressifs.
🎨 Conception architecturale
Imitations bois, motifs pierre, impressions personnalisées pour panneaux décoratifs, signalétique et accents architecturaux avec revêtements résistants aux UV.
PPGL vs PPGI
PPGL et PPGI sont tous deux de l’acier à revêtement couleur. La différence principale réside dans le substrat : PPGL utilise du Galvalume (Al-Zn), PPGI utilise de l’acier galvanisé (zinc).
PPGL (substrat GL)
Solution haut de gamme à revêtement couleur avec une résistance supérieure à la corrosion du substrat pour une durée de service maximale.
PPGI (substrat GI)
Solution couleur rentable avec une large disponibilité sur le marché pour les applications générales.
| Élément de comparaison | PPGL (substrat GL) | PPGI (substrat GI) |
|---|---|---|
| Substrat | GL (55 % Al-Zn) | GI (zinc) |
| Corrosion du substrat | 2 à 4 fois meilleure que GI | Protection standard au zinc |
| Durée de vie | 30 à 50 % plus longue | Standard |
| Résistance à la chaleur | Substrat GL 315 °C | Substrat GI 230 °C |
| Coût | 5 à 10 % plus élevé | Plus économique |
| Idéal pour | Toitures haut de gamme, milieu marin, extérieur exigeant | Intérieur, extérieur léger, appareils électroménagers |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour une large gamme d’applications.
- Durée de vie la plus longue pour l’acier peint — substrat GL + peinture = durée de service maximale parmi tous les produits en acier prélaqué
- Résistance supérieure à la corrosion du substrat — Le substrat à 55 % Al-Zn offre une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure à celle du substrat GI
- Substrat résistant à la chaleur — Le substrat GL résiste à 315 °C contre 230 C pour le GI — idéal pour les toitures en climat chaud
- Durabilité esthétique haut de gamme — La peinture conserve sa couleur et sa brillance plus longtemps sur le substrat GL grâce à une protection anticorrosion sous-jacente supérieure
- Impression de motifs disponible — Impression de motifs bois, marbre, pierre et personnalisés sur substrat GL pour les applications architecturales
- Garantie de plus de 25 ans disponible — Le PVDF sur substrat GL peut atteindre une garantie de performance de peinture de 25 à plus de 30 ans dans des environnements normaux
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie plus que l’achat d’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un soutien fiable à la livraison.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes pour les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
La prise en charge de l’emballage, du chargement, des documents d’expédition et de la coordination de la livraison aide les clients à gérer plus efficacement les commandes internationales.
Réponse et devis rapides
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spécifications, une assistance technique et un retour de devis pour la distribution, l’approvisionnement de projets et l’utilisation en fabrication.
Puissance de l’usine et capacité de production
Notre système de production se concentre sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la constance du produit et de réduire les risques pour le client.
Pour les acheteurs, la capacité d’une usine ne se limite pas au volume de production. Elle comprend également l’efficacité de la communication, le soutien documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable dans le temps.
- Planification de production stable pour les commandes d’exportation
- Prise en charge des dimensions personnalisées et des exigences de revêtement
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation des expéditions
- Inspection et contrôle des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par l’inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage d’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des rives et les tolérances dimensionnelles sont contrôlés avant la livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation de la quantité et la préparation à l’expédition sont vérifiés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions de la bobine sont contrôlées afin de garantir que le matériau convient aux besoins de profilage par galets, de formage de profils et de transformation pour les projets.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives au poids du revêtement et l’aspect de surface sont vérifiés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir une protection contre l’humidité, ainsi que la bonne application des feuillards en acier et des protections de bord.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, l’état de préparation au chargement et les documents connexes sont confirmés avant la livraison à l’exportation.
Emballage maritime standard pour l’exportation
Pour l’exportation d’acier, un emballage correct est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des bords si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique contribuent à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des bords : Les protections de bords réduisent les dommages dus aux impacts lors du levage et de l’empilage.
- Cerclage en acier : Les feuillards radiaux et circonférentiels aident à maintenir la bobine stable.
- Support de palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
La méthode d’expédition dépend de la quantité commandée, des dimensions des bobines et des exigences de destination. L’expédition par conteneur et le navire conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition par conteneur
Convient aux commandes d’exportation régulières. Les bobines sont emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire conventionnel
Pour les commandes de grand volume ou les bobines surdimensionnées. Levage, arrimage et manutention portuaire professionnels pour l’approvisionnement en acier en vrac.
Commandes petites à moyennes : l’expédition par conteneur est privilégiée. Commandes de grande envergure ou de projet : un navire conventionnel pour marchandises diverses peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (acier galvalume prélaqué) est un acier galvalume (55 % Al-Zn) revêtu d’un primaire et d’une peinture. Il associe la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL à un revêtement de couleur, offrant la durée de service la plus longue parmi tous les produits en acier peint.
PPGI contre PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL offrant une résistance à la corrosion 2 à 4 fois supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour les applications extérieures haut de gamme ; PPGI pour les applications intérieures économiques.
Quel système de peinture pour la toiture ?
HDP ou PVDF pour les toitures haut de gamme (20 à 30 ans et plus). SMP pour les applications commerciales standard (15 à 20 ans). PE pour les applications intérieures et économiques (10 à 15 ans).
Quelle est la quantité minimale de commande ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous reproduire des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1,5. Des impressions à motif bois et à motif pierre sont également disponibles.
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Qu’est-ce que le PPGL ?
Le PPGL (Galvalume prélaqué) est un acier Galvalume (55 % Al-Zn) revêtu d’un apprêt et d’une peinture. Il combine la résistance supérieure à la corrosion du substrat GL avec un revêtement coloré pour offrir la plus longue durée de service parmi tous les produits en acier peint.
PPGI vs PPGL — lequel est le meilleur ?
Le PPGL utilise un substrat GL avec une résistance à la corrosion 2 à 4× supérieure. Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL pour les extérieurs haut de gamme ; PPGI pour les intérieurs économiques.
Quel système de peinture pour toiture ?
HDP ou PVDF pour les toitures haut de gamme (20 à 30+ ans). SMP pour les applications commerciales standard (15 à 20 ans). PE pour les intérieurs et les solutions économiques (10 à 15 ans).
Quelle est la MOQ ?
25 MT par couleur/spécification. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Pouvez-vous reproduire des couleurs personnalisées ?
Oui. Correspondance des couleurs RAL, Pantone et personnalisées avec ΔE ≤ 1.5. Impressions imitation bois et motifs pierre également disponibles.