Bobine d’acier galvanisé à revêtement coloré - Tôle GI peinte
Bobine d’acier galvanisé à revêtement coloré avec finition lisse brillante ou mate. Systèmes de peinture PE/SMP/HDP avec garantie de performance de peinture de 10 à 25 ans. Le substrat GI (Z40-Z180) assure une protection fiable contre la corrosion sous le revêtement de peinture. Couleurs standard RAL et couleurs personnalisées disponibles pour les toitures, panneaux muraux, bardages intérieurs, enveloppes d’appareils électroménagers et applications décoratives.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / bobine PPGI |
| Système de peinture | PE 15-20μm / SMP 20-25μm / HDP 20-25μm |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture de face | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture de revers | Primaire époxy 5-10μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou correspondance de couleur personnalisée |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80 % (mat à haute brillance) |
Couleur lisse + protection par zinc — Garantie de peinture de 10 à 25 ans — Finitions brillantes et mates
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier galvanisé prélaqué ?
La bobine d’acier galvanisé prélaqué est le terme descriptif pour PPGI — de l’acier galvanisé qui a été revêtu en usine d’une peinture colorée. Ce produit est largement utilisé sur les marchés où les acheteurs effectuent leurs recherches par nom descriptif plutôt que par l’acronyme PPGI.
Disponible en finitions lisses brillantes et mates avec des garanties de peinture de 10 à plus de 25 ans, le GI prélaqué est utilisé pour les applications de toiture, de panneaux muraux, de décoration intérieure, d’appareils électroménagers et de bardage industriel. La combinaison de la protection anticorrosion au zinc avec un revêtement de peinture durable offre à la fois des performances structurelles et esthétiques.
Des couleurs RAL standard et personnalisées sont disponibles, avec une correspondance des couleurs soigneusement contrôlée afin de garantir la constance entre les lots de production.
Spécifications techniques
Disponible en diverses épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes incluent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différentes industries peuvent choisir différentes spécifications en fonction de la durée de vie, des exigences de corrosion et de la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / Bobine PPGI |
|---|---|
| Système de peinture | PE 15-20μm / SMP 20-25μm / HDP 20-25μm |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | Primaire époxy 5-10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou correspondance de couleur personnalisée |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80 % (mat à haute brillance) |
Contactez notre équipe technique pour obtenir des recommandations spécifiques sur la nuance et le revêtement en fonction de votre environnement d’application et de vos exigences de transformation.
Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, sa flexibilité de transformation et son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Enveloppe du bâtiment
Panneaux muraux extérieurs, cloisons intérieures, dalles de plafond, façades décoratives, remplissages de murs-rideaux et systèmes de bardage architectural.
🏠 Électroménager et mobilier
Panneaux de réfrigérateur, coques de machines à laver, caissons de climatiseurs, panneaux de mobilier de bureau, surfaces de tableaux blancs et vitrines.
🏭 Bardage industriel
Bardage mural d’usine, panneaux pour salles blanches, murs de chambres froides, tôles de toiture et de mur pour bâtiments préfabriqués, et enceintes à environnement contrôlé.
📦 Profilage à froid
Toitures ondulées, tôles trapézoïdales, pannes C/Z, panneaux de porte, lames de volet, sections de porte de garage et parements de panneaux sandwich.
PPGI vs PPGL
PPGI et PPGL sont tous deux des produits en acier à revêtement coloré. La principale différence réside dans le substrat : PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc), tandis que PPGL utilise un substrat en Galvalume (Al-Zn).
PPGI (substrat GI)
Solution de revêtement coloré économique, largement disponible sur le marché et offrant un vaste champ d’applications.
PPGL (substrat GL)
Solution haut de gamme à revêtement coloré avec une durée de vie anticorrosion du substrat 2 à 4 fois plus longue pour les applications extérieures exigeantes.
| Élément de comparaison | PPGI (substrat GI) | PPGL (substrat GL) |
|---|---|---|
| Substrat | GI (revêtu de zinc) | GL (revêtu à 55 % Al-Zn) |
| Durée de vie face à la corrosion | Bonne ; performance extérieure standard | 2 à 4 fois plus longue que le PPGI dans les mêmes conditions |
| Coût | Plus économique | 5 à 10 % plus élevé |
| Idéal pour | Intérieur, extérieur léger, appareils électroménagers | Toitures haut de gamme, environnements marins et sévères |
| Adhérence de la peinture | Excellente sur surface en zinc | Excellente sur surface Al-Zn |
| Résistance à la chaleur | Standard (substrat GI 230 °C) | Plus élevée (substrat GL 315 °C) |
| Part de marché | Volume plus élevé, disponibilité plus large | Segment haut de gamme en croissance |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour une large gamme d’applications.
- Large gamme de couleurs RAL — Des milliers de couleurs RAL, Pantone et personnalisées disponibles avec une précision de correspondance des couleurs ΔE ≤ 1,5
- Multiples systèmes de peinture — De PE économique à PVDF ultra haut de gamme — adaptés aux exigences d’application et au budget
- Excellente adhérence de la peinture — Le revêtement continu CCL garantit une épaisseur de peinture uniforme et une adhérence sur toute la longueur de la bobine
- Solution couleur rentable — Coût inférieur à celui du PPGL tout en offrant une couleur fiable et une protection contre la corrosion pour la plupart des applications
- Traitement polyvalent — Peut être ondulé, profilé par galets, plié, embouti et profilé sans fissuration ni délamination de la peinture
- Garantie de peinture de 10 à 25 ans — PE 10 à 15 ans, SMP 15 à 20 ans, HDP 20 à 25 ans, PVDF 25 ans et plus selon l’environnement
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie plus qu’acheter de l’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un soutien fiable à la livraison.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes pour les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
Le soutien pour l’emballage, le chargement, les documents d’expédition et la coordination des livraisons aide les clients à gérer les commandes internationales plus efficacement.
Réponse rapide et devis
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spcifications, l’assistance technique et le retour de devis pour la distribution, les achats de projets et l’utilisation en fabrication.
Force de l’usine et capacité de production
Notre système de production se concentre sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la constance du produit et de réduire les risques pour le client.
Pour les acheteurs, la capacité de l’usine signifie plus que le volume de production. Elle signifie également l’efficacité de la communication, le soutien documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable en produits dans le temps.
- Planification stable de la production pour les commandes d’exportation
- Prise en charge des dimensions et des exigences de revêtement personnalisées
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation de l’expédition
- Inspection et contrôle des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par une inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage d’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des rives et les tolérances dimensionnelles sont contrôlés avant livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation de la quantité et la préparation à l’expédition sont vérifiés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions de la bobine sont contrôlées afin de garantir que le matériau convient aux besoins de profilage par galets, de profilage et de transformation du projet.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives à la masse de revêtement et l’aspect de surface sont vérifiés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir que la protection contre l’humidité, les feuillards en acier et les protections de bords sont correctement appliqués.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, la disponibilité au chargement et la documentation associée sont confirmées avant la livraison à l’exportation.
Emballage standard d’exportation apte au transport maritime
Pour l’exportation d’acier, un emballage correct est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des bords si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique aident à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des bords : Les protège-bords réduisent les dommages dus aux chocs lors du levage et de l’empilage.
- Cerclage en acier : Les feuillards radiaux et circonférentiels aident à maintenir la bobine stable.
- Support sur palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
Le mode d’expédition dépend de la quantité commandée, des dimensions des bobines et des exigences de destination. L’expédition par conteneur et le navire en vrac conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition par conteneur
Convient aux commandes d’exportation régulières. Les bobines sont emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire en vrac conventionnel
Pour les commandes de grand volume ou les bobines surdimensionnées. Levage professionnel, arrimage et manutention portuaire pour l’approvisionnement en acier en vrac.
Commandes petites à moyennes : l’expédition par conteneur est privilégiée. Commandes de grande envergure ou de projet : le navire en vrac conventionnel peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un primaire et d’une peinture sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Il offre de la couleur, une esthétique et une protection supplémentaire contre la corrosion au-delà du revêtement de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20 μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25 μm, résistance aux UV améliorée), HDP (polyester haute durabilité, 20-25 μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25 μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20 ans et plus).
Comment choisir une couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (p. ex. RAL 9003 blanc de sécurité), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous effectuons une correspondance des couleurs avec ΔE ≤ 1,5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre le PPGI et le PPGL ?
PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. PPGL est privilégié pour les applications extérieures haut de gamme ; PPGI est économique pour les applications intérieures et légères.
Quelle est la MOQ ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur, avec un total de 25 MT.
Une finition plissée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Les finitions PE plissée, SMP gaufrée et texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les traces de doigts.
Vous recherchez de l’acier revêtu de couleur PPGI de qualité ?
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Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un primaire et d’une peinture sur une ligne de revêtement en continu de bobines (CCL). Il apporte de la couleur, de l’esthétique et une protection supplémentaire contre la corrosion au-delà de la couche de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25μm, résistance UV renforcée), HDP (polyester haute durabilité, 20-25μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20 ans et plus).
Comment choisir une couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (par exemple RAL 9003 blanc de sécurité), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous réalisons une correspondance des couleurs à ΔE ≤ 1.5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; le PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. Le PPGL est privilégié pour les extérieurs haut de gamme ; le PPGI est économique pour les intérieurs et les usages légers.
Quelle est la MOQ ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Une finition plissée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Le PE plissé, le SMP gaufré et les finitions texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les traces de doigts.