Bobine d’acier galvanisé prélaqué PPGI
Bobine d’acier à revêtement coloré PPGI haut de gamme avec revêtements PE, SMP, HDP, PVDF. Options de couleurs RAL, épaisseur 0.12-1.2mm, pour toiture, bardage mural, appareils électroménagers et usage industriel.
| Épaisseur | 0.12 mm – 1.2 mm |
| Largeur | 600 mm – 1250 mm |
| Couche de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Revêtement supérieur | PE / SMP / HDP / PVDF (15–35μm) |
| Couleur | Gamme RAL complète, couleurs personnalisées |
| Norme | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Bobine d’acier PPGI prélaqué de haute qualité avec revêtements PE, SMP, HDP, PVDF, options de couleurs RAL, excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion pour toitures, bardages muraux, appareils électroménagers et applications industrielles.
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier PPGI ?
La bobine d’acier PPGI, également appelée bobine d’acier galvanisé prélaqué, est un produit en acier laminé à froid qui a été galvanisé à chaud puis revêtu d’une ou de plusieurs couches de peinture organique.
Le procédé de fabrication applique une couche primaire et une couche de finition (généralement une peinture polyester, polyester modifié au silicone ou fluorocarbonée) sur le substrat en acier galvanisé au moyen d’une ligne continue de prélaquage de bobines. Cela crée un produit qui combine la résistance structurelle de l’acier, la protection anticorrosion du zinc et l’attrait esthétique de la peinture colorée.
La bobine d’acier PPGI est largement utilisée pour les toitures de construction, les bardages muraux, les appareils électroménagers, la décoration intérieure et la fabrication industrielle. Pour les acheteurs internationaux, elle offre un excellent rapport coût-performance, une installation rapide, un faible entretien et une longue durée de service.
Spécifications techniques
| Nom du produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué PPGI / Bobine d’acier à revêtement coloré |
|---|---|
| Métal de base | Acier galvanisé à chaud (SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z) |
| Épaisseur | 0,12 mm – 1,2 mm |
| Largeur | 600 mm – 1250 mm |
| Couche de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Système de peinture | 2/1 (Finition supérieure + apprêt arrière) ou 2/2 (Finition supérieure + revêtement complet arrière) |
| Couche de finition | PE (15–20μm), SMP (20–25μm), HDP (25–30μm), PVDF (25–35μm) |
| Couche arrière | Primaire époxy ou polyester (5–10μm) |
| Couleur | Gamme RAL complète, couleurs personnalisées disponibles |
| Finition de surface | Lisse, plissé, mat, gaufré, grain de bois, marbre |
| Poids de la bobine | 3 à 8 tonnes ou personnalisé |
| Norme | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Pour les applications de toiture dans les zones tropicales ou côtières, nous recommandons un revêtement PE ou SMP avec un poids de zinc Z100+. Pour les projets architecturaux haut de gamme, le revêtement PVDF offre une rétention de couleur de plus de 25 ans.
Systèmes de revêtement disponibles
Différents systèmes de revêtement offrent différents niveaux de durabilité, de résistance aux intempéries et de coût. Le choix du revêtement approprié dépend de votre environnement d’application et du budget du projet.
| Type de revêtement | Épaisseur | Durabilité | Meilleures applications |
|---|---|---|---|
| PE (polyester) | 15–20μm | 10–15 ans | Toitures générales, panneaux intérieurs, industrie légère |
| SMP (polyester modifié au silicone) | 20–25μm | 15–20 ans | Murs extérieurs, toitures commerciales, régions tropicales |
| HDP (polyester haute durabilité) | 25–30μm | 20–25 ans | Environnements difficiles, zones côtières, zones industrielles |
| PVDF (fluorocarbone) | 25–35 μm | 25–30+ ans | Architecture haut de gamme, conditions météorologiques extrêmes, bâtiments emblématiques |
Applications de la bobine d’acier PPGI
Construction et toiture
Tôles de toiture ondulées, toiture à joint debout, bardage mural, panneaux sandwich, dalles de plafond, gouttières, bâtiments préfabriqués en acier.
Appareils électroménagers et industrie
Portes de réfrigérateurs, panneaux de machines à laver, fours à micro-ondes, boîtiers de climatiseurs, armoires électriques, portes de garage, solutions de stockage.
PPGI vs PPGL — Lequel choisir ?
PPGI utilise un substrat galvanisé (revêtu de zinc), tandis que PPGL utilise un substrat en galvalume (alliage aluminium-zinc). Les deux sont des produits en acier prélaqué, mais ils diffèrent par leur mécanisme de corrosion et leurs caractéristiques de performance.
Bobine d’acier PPGI
Le substrat en zinc offre une excellente protection sacrificielle sur les bords coupés. Économique, largement disponible, idéal pour la construction générale et les appareils électroménagers.
Bobine d’acier PPGL
Le substrat aluminium-zinc offre une meilleure réflectivité thermique et une meilleure résistance à la corrosion atmosphérique. Privilégié pour les toitures haut de gamme dans les environnements difficiles.
| Comparaison | PPGI | PPGL |
|---|---|---|
| Substrat | Galvanisé à chaud (zinc) | Revêtement aluminium-zinc (55 % Al-Zn) |
| Protection des rives coupées | Excellente (zinc sacrificiel) | Bonne, mais moindre sur les rives exposées |
| Réflectivité thermique | Standard | Supérieure |
| Corrosion atmosphérique | Bonne | Meilleure dans de nombreux environnements |
| Coût | Plus économique | Légèrement plus élevé |
| Idéal pour | Construction générale, appareils électroménagers | Toitures haut de gamme, zones côtières |
Principaux avantages de la bobine d’acier PPGI
- Double protection contre la corrosion — revêtement de zinc + barrière de peinture pour une durée de service de plus de 20 ans
- Large choix de couleurs — gamme RAL complète, couleurs personnalisées, effets bois et marbre
- Excellente aptitude au formage — profilage, pliage, emboutissage sans fissuration de la peinture (pliage en T ≤2T)
- Faible entretien — la surface autonettoyante réduit les coûts d’entretien
- Installation rapide — la surface préfinie élimine la peinture sur site
- Conformité environnementale — revêtements sans COV, matériau recyclable
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Qualité stable
Revêtement uniforme, acier de base fiable et finition de surface constante pour chaque commande.
Solutions personnalisées
Toute couleur RAL, épaisseur personnalisée, type de revêtement et spécifications de bobine adaptés à votre projet.
Expérience à l’exportation
Emballage professionnel, documentation d’expédition et coordination de la livraison pour les marchés mondiaux.
Réponse rapide
Devis rapide, support technique et service d’échantillons pour les distributeurs et les fabricants.
Contrôle qualité & inspection
Inspection de la surface & de la couleur
La constance de la couleur, le niveau de brillance, l’épaisseur du revêtement et les défauts de surface sont contrôlés avant l’emballage.
Vérification avant expédition
Épaisseur, largeur, poids, essai d’adhérence du revêtement et essai de dureté au crayon avant le chargement à l’exportation.
Emballage maritime apte à l’exportation
- Protection intérieure : Papier kraft imperméable + film plastique
- Revêtement extérieur : Protection par tôle d’acier pour la sécurité de manutention
- Protections de bord : Protecteurs de bord résistants aux chocs
- Cerclage : Feuillards en acier (radiaux + circonférentiels)
- Palette : Support par palette en bois ou en acier
Expédition & livraison
Expédition par conteneur
Chargement en conteneurs standard 20GP/40GP pour les commandes régulières. Conditions FOB, CIF, CFR depuis les ports de Tianjin, Shanghai et Qingdao.
Expédition en vrac
Les commandes de grand volume et les bobines surdimensionnées peuvent être expédiées par navire vraquier avec un arrimage professionnel.
Délai de production de 15 à 25 jours. Nous prenons en charge tous les documents d’exportation et coordonnons avec les transitaires pour une livraison fluide.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc), tandis que PPGL utilise un substrat en galvalume (aluminium-zinc). PPGI offre une meilleure protection des bords coupés et est plus économique, tandis que PPGL offre une meilleure réflectivité thermique.
Quel système de revêtement dois-je choisir ?
Le revêtement PE convient aux applications générales. SMP offre une meilleure durabilité pour une utilisation extérieure. HDP et PVDF sont recommandés pour les environnements difficiles et l’architecture haut de gamme nécessitant une tenue des couleurs de plus de 20 ans.
Puis-je obtenir des couleurs RAL personnalisées ?
Oui. Nous pouvons produire toute couleur RAL standard ainsi que des couleurs personnalisées, notamment des effets métalliques, imitation bois, marbre et autres effets spéciaux.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La MOQ standard est de 25 tonnes par couleur et par spécification. Des commandes d’essai plus petites peuvent être discutées selon la disponibilité.
Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
Oui. Nous pouvons fournir gratuitement des échantillons de nuancier et de petits échantillons découpés pour l’évaluation de la qualité avant la passation des commandes.
Quelles certifications de qualité possédez-vous ?
Nos produits sont conformes aux normes JIS G3312, EN 10169 et ASTM A755. Usine certifiée ISO 9001, avec inspection tierce SGS/BV disponible.
Quel est le délai de production ?
La production standard prend 15 à 25 jours selon la quantité commandée et les spécifications. Des commandes urgentes peuvent être organisées pour les projets prioritaires.
Le PPGI peut-il être utilisé pour les toitures dans les zones côtières ?
Oui, mais nous recommandons un revêtement SMP ou HDP avec un grammage de zinc plus élevé (Z150+) pour les environnements côtiers afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une durée de service optimale.
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Frequently Asked Questions
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc) tandis que PPGL utilise un substrat en acier revêtu d’aluminium-zinc. PPGI offre une meilleure protection des bords coupés et est plus économique.
Quel système de revêtement dois-je choisir ?
PE pour un usage général, SMP pour les murs extérieurs, HDP pour les environnements difficiles, PVDF pour l’architecture haut de gamme nécessitant une rétention de couleur de plus de 25 ans.
Puis-je obtenir des couleurs RAL personnalisées ?
Oui. Nous produisons toutes les couleurs RAL standard ainsi que des couleurs personnalisées, y compris des effets métalliques, imitation bois et marbre.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La MOQ standard est de 25 tonnes par couleur et par spécification. Des commandes d’essai plus petites peuvent être discutées.
Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
Oui. Des nuanciers gratuits et de petits échantillons découpés sont disponibles pour l’évaluation de la qualité.
Quelles certifications de qualité possédez-vous ?
Les produits sont conformes à JIS G3312, EN 10169, ASTM A755. Certification ISO 9001 avec inspection SGS/BV disponible.
Quel est le délai de production ?
La production standard prend 15 à 25 jours. Des commandes urgentes peuvent être organisées pour les projets urgents.
PPGI peut-il être utilisé pour les toitures en zones côtières ?
Oui, avec un revêtement SMP ou HDP et un poids de zinc Z150+ pour une résistance maximale à la corrosion.