Bobine d’acier galvanisé prépeint PPGI
Bobine d’acier PPGI haut de gamme à revêtement coloré avec revêtements PE, SMP, HDP, PVDF. Options de couleurs RAL, épaisseur 0.12-1.2mm, pour toitures, bardage mural, appareils électroménagers et usage industriel.
| Épaisseur | 0.12 mm – 1.2 mm |
| Largeur | 600 mm – 1250 mm |
| Revêtement de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Couche de finition | PE / SMP / HDP / PVDF (15–35μm) |
| Couleur | Gamme RAL complète, couleurs sur mesure |
| Norme | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Bobine d’acier galvanisé prélaqué PPGI haut de gamme
Bobine d’acier prélaqué PPGI de haute qualité avec revêtements PE, SMP, HDP, PVDF, options de couleurs RAL, excellente résistance aux intempéries et protection anticorrosion pour les toitures, le bardage mural, les appareils électroménagers et les applications industrielles.
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier PPGI ?
La bobine d’acier PPGI (fer galvanisé prépeint), également appelée bobine d’acier galvanisé à revêtement coloré, est un produit en acier laminé à froid qui a été galvanisé à chaud, puis revêtu d’une ou plusieurs couches de peinture organique.
Le procédé de fabrication applique une couche d’apprêt et une couche de finition (généralement une peinture polyester, polyester modifié au silicone ou fluorocarbone) sur le substrat d’acier galvanisé via une ligne continue de revêtement de bobines. Cela crée un produit qui combine la résistance structurelle de l’acier, la protection anticorrosion du zinc et l’attrait esthétique de la peinture colorée.
La bobine d’acier PPGI est largement utilisée pour les toitures de construction, le bardage mural, les appareils électroménagers, la décoration intérieure et la fabrication industrielle. Pour les acheteurs internationaux, elle offre un excellent rapport coût-performance, une installation rapide, une maintenance réduite et une longue durée de service.
👉 Gros plan de la surface de la bobine d’acier PPGISpécifications techniques
| Nom du produit | Bobine d’acier galvanisé prépeint PPGI / Bobine d’acier revêtue de couleur |
|---|---|
| Métal de base | Acier galvanisé à chaud (SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z) |
| Épaisseur | 0.12 mm – 1.2 mm |
| Largeur | 600 mm – 1250 mm |
| Revêtement de zinc | Z40 – Z275 (40–275 g/m²) |
| Système de peinture | 2/1 (Apprêt supérieur + apprêt arrière) ou 2/2 (Couche complète supérieure + couche complète arrière) |
| Couche de finition | PE (15–20μm), SMP (20–25μm), HDP (25–30μm), PVDF (25–35μm) |
| Couche arrière | Apprêt époxy ou polyester (5–10μm) |
| Couleur | Gamme complète RAL, couleurs personnalisées disponibles |
| Finition de surface | Lisse, Ridée, Mate, Emboutie, Grain de bois, Marbre |
| Poids du coil | 3 – 8 tonnes ou sur mesure |
| Norme | JIS G3312, EN 10169, ASTM A755 |
Pour les applications de toiture en zones tropicales ou côtières, nous recommandons un revêtement PE ou SMP avec un grammage de zinc Z100+. Pour les projets architecturaux haut de gamme, le revêtement PVDF offre plus de 25 ans de tenue de couleur.
Systèmes de revêtement disponibles
Les différents systèmes de revêtement offrent des niveaux variables de durabilité, de résistance aux intempéries et de coût. Le choix du revêtement approprié dépend de votre environnement d’application et du budget du projet.
| Type de revêtement | Épaisseur | Durabilité | Meilleures applications |
|---|---|---|---|
| PE (Polyester) | 15–20μm | 1015 ans | Toiture générale, panneaux intérieurs, industrie légère |
| SMP (polyester modifié au silicone) | 20–25μm | 15–20 ans | Murs extérieurs, toiture commerciale, régions tropicales |
| HDP (polyester à haute durabilité) | 25–30μm | 20–25 ans | Environnements difficiles, zones côtières, zones industrielles |
| PVDF (Fluorocarbone) | 25–35μm | 25–30+ ans | Architecture haut de gamme, conditions météorologiques extrêmes, bâtiments emblématiques |
Applications des bobines d’acier PPGI
👉 PPGI屋面/ 墙面应用图
Construction & Toiture
Tôles de toiture ondulées, toiture à joint debout, bardage mural, panneaux sandwich, dalles de plafond, gouttières, bâtiments en acier préfabriqués.
👉 PPGI家电/工业应用图
Appareils électroménagers & Industrie
Portes de réfrigérateur, panneaux de machine à laver, fours à micro-ondes, carters de climatiseur, armoires électriques, portes de garage, solutions de rangement.
PPGI vs PPGL — Lequel choisir ?
PPGI utilise un substrat galvanisé (revêtu de zinc), tandis que PPGL utilise un substrat galvalume (alliage aluminium-zinc). Les deux sont des produits en acier prélaqué, mais ils diffèrent par leur mécanisme de corrosion et leurs caractéristiques de performance.
Bobine d’acier PPGI
Le substrat en zinc offre une excellente protection sacrificielle aux arêtes de coupe. Rentable, largement disponible, idéal pour la construction générale et les appareils électroménagers.
Bobine d’acier PPGL
Le substrat aluminium-zinc offre une meilleure réflectivité thermique et une meilleure résistance à la corrosion atmosphérique. Préféré pour les toitures haut de gamme dans des environnements difficiles.
| Comparaison | PPGI | PPGL |
|---|---|---|
| Substrat | Galvanisé à chaud (zinc) | Galvalume (55 % Al-Zn) |
| Protection des bords de coupe | Excellente (zinc sacrificiel) | Bonne mais moindre aux bords exposés |
| Réflectivité thermique | Standard | Supérieure |
| Corrosion atmosphérique | Bonne | Meilleure dans de nombreux environnements |
| Coût | Plus économique | Légèrement plus élevé |
| Idéal pour | Construction générale, appareils électroménagers | Toitures haut de gamme, zones côtières |
Principaux avantages de la bobine d’acier PPGI
- Double protection anticorrosion — revêtement de zinc + barrière de peinture pour une durée de vie de plus de 20 ans
- Large choix de couleurs — gamme RAL complète, couleurs personnalisées, effets veinage bois et marbre
- Excellente aptitude au formage — profilage à froid, pliage, emboutissage sans fissuration de la peinture (pli en T ≤2T)
- Faible entretien — la surface autonettoyante réduit les coûts d’entretien
- Installation rapide — la surface préfinie élimine la peinture sur site
- Conformité environnementale — revêtements sans COV, matériau recyclable
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Qualité stable
Revêtement uniforme, acier de base fiable et finition de surface constante pour chaque commande.
Solutions sur mesure
Toute couleur RAL, épaisseur personnalisée, type de revêtement et spécifications de bobine pour correspondre à votre projet.
Expérience d’exportation
Emballage professionnel, documents d’expédition et coordination des livraisons pour les marchés mondiaux.
Réponse rapide
Devis rapide, support technique et service d’échantillons pour les distributeurs et les fabricants.
Contrôle qualité & inspection
Inspection de la surface & de la couleur
La cohérence des couleurs, le niveau de brillance, l’épaisseur du revêtement et les défauts de surface sont vérifiés avant l’emballage.
Vérification avant expédition
Épaisseur, largeur, poids, essai d’adhérence du revêtement et essai de dureté au crayon avant le chargement à l’exportation.
Emballage d’exportation apte au transport maritime
- Protection intérieure : Papier kraft imperméable + film plastique
- Couverture extérieure : Protection par tôle d’acier pour la sécurité de manutention
- Protections d’arêtes : Protections d’arêtes résistantes aux chocs
- Cerclage : Feuillards d’acier (radial + circonférentiel)
- Palette : Support de palette en bois ou en acier
Expédition & livraison
Expédition en conteneur
Chargement standard en conteneur 20GP/40GP pour les commandes régulières. Conditions FOB, CIF, CFR au départ des ports de Tianjin, Shanghai, Qingdao.
Expédition en vrac
Les commandes de grand volume et les bobines hors gabarit peuvent être expédiées par navire de vrac, avec un arrimage professionnel.
Délai de production de 15 à 25 jours. Nous traitons tous les documents d’exportation et coordonnons avec les transitaires pour une livraison fluide.
Foire aux questions
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc) tandis que PPGL utilise un substrat galvalume (aluminium-zinc). Le PPGI offre une meilleure protection des bords de coupe et est plus économique, tandis que le PPGL offre une meilleure réflectivité thermique.
Quel système de revêtement dois-je choisir ?
Le revêtement PE convient aux applications générales. Le SMP offre une meilleure durabilité pour un usage extérieur. Le HDP et le PVDF sont recommandés pour les environnements sévères et l’architecture haut de gamme nécessitant plus de 20 ans de rétention de couleur.
Puis-je obtenir des couleurs RAL sur mesure ?
Oui. Nous pouvons produire toute couleur RAL standard ainsi que des couleurs personnalisées, y compris des effets métalliques, veinage bois, marbre et d’autres effets spéciaux.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La quantité minimale de commande standard est de 25 tonnes par couleur et par spécification. Des commandes d’essai plus petites peuvent être envisagées selon la disponibilité.
Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
Oui. Nous pouvons fournir gratuitement des échantillons de carte de couleurs et de petits échantillons découpés pour l’évaluation de la qualité avant de passer commande.
Quelles certifications de qualité possédez-vous ?
Nos produits sont conformes aux normes JIS G3312, EN 10169 et ASTM A755. Usine certifiée ISO 9001, avec inspection tierce partie SGS/BV disponible.
Quel est le délai de production ?
La production standard prend 15 à 25 jours selon la quantité commandée et les spécifications. Des commandes urgentes peuvent être organisées pour les projets prioritaires.
Le PPGI peut-il être utilisé pour des toitures dans les zones côtières ?
Oui, mais nous recommandons un revêtement SMP ou HDP avec un grammage de zinc plus élevé (Z150+) pour les environnements côtiers, afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une durée de vie optimale.
Vous recherchez un fournisseur fiable de bobines d’acier PPGI ?
Contactez SunSea Steel dès aujourd’hui pour des prix compétitifs, des échantillons de couleur gratuits, une consultation technique et des solutions PPGI personnalisées pour votre projet de construction, d’électroménager ou industriel.
Envoyer un e-mail Discuter sur WhatsAppFrequently Asked Questions
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc) tandis que le PPGL utilise un substrat en galvalume (aluminium-zinc). Le PPGI offre une meilleure protection des bords de coupe et est plus économique.
Quel système de revêtement dois-je choisir ?
PE pour un usage général, SMP pour les murs extérieurs, HDP pour les environnements difficiles, PVDF pour l’architecture haut de gamme nécessitant une rétention de couleur de plus de 25 ans.
Puis-je obtenir des couleurs RAL sur mesure ?
Oui. Nous produisons toute couleur RAL standard ainsi que des couleurs sur mesure, y compris des effets métalliques, veinage bois et marbre.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La MOQ standard est de 25 tonnes par couleur et par spécification. Des commandes d’essai plus petites peuvent être discutées.
Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
Oui. Des nuanciers gratuits et de petits échantillons découpés sont disponibles pour l’évaluation de la qualité.
Quelles certifications qualité possédez-vous ?
Les produits sont conformes aux JIS G3312, EN 10169, ASTM A755. Certifié ISO 9001 avec inspection SGS/BV disponible.
Quel est le délai de production ?
La production standard prend 15-25 jours. Des commandes urgentes peuvent être organisées pour des projets prioritaires.
Le PPGI peut-il être utilisé pour des toitures en zones côtières ?
Oui, avec un revêtement SMP ou HDP et un grammage de zinc Z150+ pour une résistance maximale à la corrosion.