Bobine d’acier galvanisé prélaqué - GI à revêtement coloré PPGI
Bobine d’acier galvanisé prélaqué PPGI avec systèmes de peinture PE/SMP/HDP/PVDF sur substrat GI (Z40-Z275). Nuancier RAL et contretypage de couleurs personnalisées avec ΔE ≤ 1.5. Finition en usine sur lignes continues de revêtement de bobines pour une épaisseur de peinture uniforme, une excellente adhérence et une couleur constante. Utilisée pour les tôles de toiture, panneaux muraux, habillages d’appareils électroménagers, décoration intérieure et produits de construction profilés par roulage. Garantie peinture de 10 à 25+ ans disponible.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / bobine PPGI |
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF (au choix du client) |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture de revers | Primaire époxy 5-10μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou contretypage de couleur personnalisée |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80% (mat à haute brillance) |
GI à revêtement coloré — systèmes de peinture PE/SMP/HDP/PVDF — couleurs RAL et personnalisées
Qu’est-ce qu’une bobine d’acier galvanisé prélaqué ?
La bobine d’acier galvanisé prélaqué (PPGI) est produite par l’application d’une couche primaire et d’une peinture de finition sur de l’acier galvanisé à chaud, sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Le résultat est un produit en acier coloré fini en usine, qui combine la résistance structurelle et la protection contre la corrosion de l’acier galvanisé avec l’attrait esthétique et la résistance supplémentaire aux intempéries des revêtements de peinture.
Le PPGI est disponible avec plusieurs systèmes de peinture — du PE (polyester) économique au PVDF (fluorure de polyvinylidène) ultra haut de gamme — permettant d’adapter précisément les performances du revêtement aux exigences de l’application et au budget. Les couleurs standard RAL, les codes Pantone et la correspondance de couleurs personnalisée sont tous pris en charge.
Le procédé CCL continu garantit une épaisseur de peinture uniforme, une excellente adhérence et une couleur constante sur toute la bobine, produisant un produit fini prêt pour une fabrication immédiate sans nécessiter de peinture en aval. Cela réduit considérablement le temps de construction du projet, élimine les émissions de COV de peinture sur site et offre une qualité de revêtement supérieure par rapport à la peinture après fabrication.
Spécifications techniques
Disponible en différentes épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes incluent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différents secteurs peuvent choisir différentes spécifications selon la durée de vie, les exigences de corrosion et la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / Bobine PPGI |
|---|---|
| Système de peinture | PE / SMP / HDP / PVDF (au choix du client) |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | Primaire époxy 5-10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou contretypage de couleur personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80 % (mat à haute brillance) |
Contactez notre équipe technique pour obtenir des recommandations spécifiques concernant la nuance et le revêtement en fonction de votre environnement d’application et de vos exigences de transformation.
Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, à sa flexibilité de transformation et à son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Enveloppe du bâtiment
Panneaux muraux extérieurs, cloisons intérieures, dalles de plafond, façades décoratives, remplissages de murs-rideaux et systèmes de bardage architectural.
🏠 Électroménager et mobilier
Panneaux de réfrigérateur, coques de lave-linge, boîtiers de climatiseur, panneaux de mobilier de bureau, surfaces de tableau blanc et vitrines d’exposition.
🏭 Bardage industriel
Bardage mural d’usine, panneaux de salle blanche, parois de chambres froides, tôles de toiture et de mur pour bâtiments préfabriqués, et enceintes à environnement contrôlé.
📦 Profilage à froid
Toitures ondulées, tôles trapézoïdales, pannes C/Z, panneaux de porte, lames de volet, sections de porte de garage et parements de panneaux sandwich.
PPGI contre PPGL
Le PPGI et le PPGL sont tous deux des produits en acier prélaqué. La principale différence réside dans le substrat : le PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc), tandis que le PPGL utilise un substrat aluminium-zinc (Al-Zn).
PPGI (substrat GI)
Solution prélaquée rentable, avec une large disponibilité sur le marché et un vaste champ d’applications.
PPGL (substrat GL)
Solution haut de gamme à revêtement couleur avec une durée de vie anticorrosion du substrat 2 à 4 fois plus longue pour les usages extérieurs exigeants.
| Élément de comparaison | PPGI (substrat GI) | PPGL (substrat GL) |
|---|---|---|
| Substrat | GI (revêtu de zinc) | GL (revêtu Al-Zn à 55 %) |
| Durée de vie anticorrosion | Bonne ; performance extérieure standard | 2 à 4 fois plus longue que le PPGI dans les mêmes conditions |
| Coût | Plus économique | 5 à 10 % plus élevé |
| Idéal pour | Intérieur, extérieur léger, appareils ménagers | Toitures haut de gamme, environnements marins et agressifs |
| Adhérence de la peinture | Excellente sur surface en zinc | Excellente sur surface Al-Zn |
| Résistance à la chaleur | Standard (substrat GI 230 °C) | Plus élevée (substrat GL 315 °C) |
| Part de marché | Volume plus élevé, disponibilité plus large | Segment haut de gamme en croissance |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour un large éventail d’applications.
- Large gamme de couleurs RAL — Des milliers de couleurs RAL, Pantone et personnalisées disponibles avec une précision de correspondance des couleurs ΔE ≤ 1,5
- Multiples systèmes de peinture — De la solution économique PE au PVDF ultra haut de gamme — adaptés aux exigences d’application et au budget
- Excellente adhérence de la peinture — Le revêtement continu CCL garantit une épaisseur de peinture uniforme et une adhérence sur toute la longueur de la bobine
- Solution couleur rentable — Coût inférieur à celui de PPGL tout en offrant une couleur fiable et une protection contre la corrosion pour la plupart des applications
- Transformation polyvalente — Peut être ondulé, profilé par galetage, plié, embouti et profilé sans fissuration de la peinture ni délamination
- Garantie de peinture de 10 à 25 ans — PE 10 à 15 ans, SMP 15 à 20 ans, HDP 20 à 25 ans, PVDF 25 ans et plus selon l’environnement
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie plus qu’acheter de l’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un support de livraison fiable.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes pour les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
Le soutien pour l’emballage, le chargement, les documents d’expédition et la coordination de la livraison aide les clients à gérer les commandes internationales plus efficacement.
Réponse rapide et devis
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spécifications, une assistance technique et un retour de devis pour la distribution, l’approvisionnement de projets et l’utilisation en fabrication.
Force de l’usine et capacité de production
Notre système de production se concentre sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la constance du produit et de réduire les risques pour le client.
Pour les acheteurs, la capacité de l’usine signifie plus que le volume de production. Elle signifie également l’efficacité de la communication, le soutien documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable en produits dans le temps.
- Planification de production stable pour les commandes à l’exportation
- Prise en charge des dimensions et des exigences de revêtement personnalisées
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation à l’expédition
- Inspection et contrôle des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par une inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage d’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des bords et les tolérances dimensionnelles sont vérifiés avant livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation de la quantité et la préparation à l’expédition sont vérifiés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions de la bobine sont contrôlées afin de garantir que le matériau est adapté aux besoins de profilage par galets, de profilage et de transformation de projet.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives au poids du revêtement et l’aspect de surface sont vérifiés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir que la protection contre l’humidité, les feuillards en acier et les protections de bord sont correctement appliqués.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, la préparation au chargement et la documentation associée sont confirmées avant la livraison à l’exportation.
Emballage standard export apte au transport maritime
Pour l’exportation d’acier, un emballage approprié est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des bords si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique contribuent à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des bords : Les protections de bord réduisent les dommages dus aux chocs lors du levage et de l’empilage.
- Cerclage en acier : Les feuillards radiaux et circonférentiels aident à maintenir la stabilité de la bobine.
- Support par palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
Le mode d’expédition dépend de la quantité commandée, de la taille des bobines et des exigences de destination. L’expédition par conteneur et le navire conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition par conteneur
Convient aux commandes d’exportation régulières. Bobines emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire conventionnel
Pour les commandes de grand volume ou les bobines surdimensionnées. Levage, arrimage et manutention portuaire professionnels pour l’approvisionnement en vrac d’acier.
Commandes petites à moyennes : l’expédition par conteneur est privilégiée. Commandes à grande échelle ou de projet : le navire conventionnel peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un primaire et d’une peinture sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Il apporte couleur, esthétique et une protection supplémentaire contre la corrosion au-delà de la couche de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20 μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25 μm, résistance améliorée aux UV), HDP (polyester haute durabilité, 20-25 μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25 μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20 ans et plus).
Comment choisir une couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (p. ex. RAL 9003 Blanc de sécurité), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous effectuons une contretypage couleur avec ΔE ≤ 1,5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; le PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. Le PPGL est privilégié pour les extérieurs haut de gamme ; le PPGI est économique pour les intérieurs et les usages légers.
Quel est le MOQ ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Une finition ridée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Les finitions PE ridée, SMP gaufrée et texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les traces de doigts.
Vous recherchez de l’acier revêtu de couleur PPGI de qualité ?
Contactez-nous pour les prix du PPGI, la correspondance des couleurs RAL, les recommandations de systèmes de peinture, l’emballage d’exportation et l’expédition. Vente directe d’usine dans le monde entier.
✉️ Envoyer un e-mail 💬 Discuter sur WhatsAppFrequently Asked Questions
Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un primaire et d’une peinture sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Il apporte de la couleur, de l’esthétique et une protection anticorrosion supplémentaire au-delà du revêtement de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25μm, résistance UV améliorée), HDP (polyester haute durabilité, 20-25μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20+ ans).
Comment choisir une couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (par exemple RAL 9003 blanc signalisation), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous effectuons le contretypage avec ΔE ≤ 1.5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; le PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). Le PPGL coûte 5-10% de plus, mais dure 30-50% plus longtemps. Le PPGL est privilégié pour les extérieurs haut de gamme ; le PPGI est économique pour les applications intérieures et légères.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
Une finition plissée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Les finitions PE plissées, SMP gaufrées et texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les traces de doigts.