Bobine PPGI texturée ridée - GI couleur mat gaufré
Bobine PPGI à finition ridée/texturée avec surface mate gaufrée créée par une formulation de peinture et une polymérisation contrôlées. Une épaisseur de peinture de 25-35μm (plus élevée que le PE standard de 15-20μm) offre une protection mécanique et contre les intempéries améliorée. Masque les petites rayures et les traces de doigts. Populaire pour les portes de garage, volets roulants, panneaux muraux intérieurs, façades décoratives, intérieurs d’ascenseurs et boîtiers de produits de consommation haut de gamme.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / bobine PPGI |
| Système de peinture | PE ridé 25-35μm / SMP gaufré |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | Primaire époxy 5-10μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou contretypage de couleur personnalisée |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80% (mat à haute brillance) |
Finition mate gaufrée — résistante aux rayures — esthétique haut de gamme pour applications décoratives
Qu’est-ce qu’une bobine PPGI texturée à effet froissé ?
La bobine PPGI texturée à effet froissé présente une peinture spécialement formulée qui crée une surface gaufrée, mate et à finition froissée pendant le processus de cuisson. Contrairement au PPGI lisse standard, la surface texturée masque les petites rayures, les traces de doigts et les marques de manutention, ce qui la rend idéale pour les applications où le produit sera régulièrement touché ou exposé à des contacts occasionnels.
La finition plissée est obtenue en contrôlant la formulation de la peinture, l’épaisseur du revêtement et la température de cuisson afin de créer une texture de surface maîtrisée. L’épaisseur typique de la peinture plissée est de 25 à 35 μm — plus élevée que celle du PE lisse standard (15 à 20 μm) — offrant une protection mécanique et contre les intempéries supplémentaire.
Les applications courantes comprennent les portes de garage, les volets roulants, les panneaux muraux intérieurs, les façades de bâtiments décoratives, les intérieurs d’ascenseurs et les boîtiers de produits de consommation haut de gamme lorsqu’une esthétique mate premium est recherchée.
Spécifications techniques
Disponible en différentes épaisseurs, largeurs et options de revêtement. Les normes courantes incluent ASTM, JIS, EN et GB/T. Différentes industries peuvent choisir différentes spécifications selon la durée de vie en service, les exigences de corrosion et la méthode de fabrication.
| Produit | Bobine d’acier galvanisé prélaqué / Bobine PPGI |
|---|---|
| Système de peinture | PE plissé 25-35 μm / SMP gaufré |
| Substrat | Acier galvanisé à chaud (GI, Z40-Z275) |
| Épaisseur | 0.12 – 1.2 mm |
| Largeur | 600 – 1250 mm |
| Peinture supérieure | 15-25μm (PE/SMP/HDP/PVDF) |
| Peinture arrière | Apprêt époxy 5-10 μm |
| Couleurs | RAL, Pantone ou contretypage de couleur personnalisé |
| Norme | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Brillance | 20-80 % (mat à haute brillance) |
Contactez notre équipe technique pour obtenir des recommandations spécifiques concernant la nuance et le revêtement, en fonction de votre environnement d’application et de vos exigences de transformation.
Applications
Grâce à sa résistance à la corrosion, à sa flexibilité de transformation et à son rapport coût-performance, ce produit est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la fabrication et de l’industrie.
🏗️ Enveloppe du bâtiment
Panneaux muraux extérieurs, cloisons intérieures, dalles de plafond, façades décoratives, remplissages de murs-rideaux et systèmes de bardage architectural.
🏠 Appareils électroménagers & mobilier
Panneaux de réfrigérateur, coques de machines à laver, caissons de climatiseurs, panneaux de mobilier de bureau, surfaces de tableaux blancs et vitrines.
🏭 Bardage industriel
Bardage mural d’usine, panneaux pour salles blanches, murs de chambres froides, tôles de toiture et de mur pour bâtiments préfabriqués, et enceintes à environnement contrôlé.
📦 Profilage à froid
Toitures ondulées, tôles trapézoïdales, pannes C/Z, panneaux de porte, lames de volet, sections de porte de garage et parements de panneaux sandwich.
PPGI vs PPGL
Le PPGI et le PPGL sont tous deux des produits en acier prélaqué. La principale différence réside dans le substrat : le PPGI utilise un substrat galvanisé (zinc), tandis que le PPGL utilise un substrat en acier revêtu d’aluminium-zinc.
PPGI (substrat GI)
Solution d’acier prélaqué économique, largement disponible sur le marché et offrant un vaste éventail d’applications.
PPGL (substrat GL)
Solution haut de gamme à revêtement coloré, avec une durée de vie anticorrosion du substrat 2 à 4 fois plus longue pour les utilisations extérieures exigeantes.
| Élément de comparaison | PPGI (substrat GI) | PPGL (substrat GL) |
|---|---|---|
| Substrat | GI (revêtu de zinc) | GL (revêtu à 55 % Al-Zn) |
| Durée de vie face à la corrosion | Bonne ; performance extérieure standard | 2 à 4 fois plus longue que le PPGI dans les mêmes conditions |
| Coût | Plus économique | 5 à 10 % plus élevé |
| Idéal pour | Intérieur, extérieur léger, appareils ménagers | Toiture haut de gamme, environnements marins et difficiles |
| Adhérence de la peinture | Excellente sur surface en zinc | Excellente sur surface Al-Zn |
| Résistance à la chaleur | Standard (substrat GI 230 °C) | Supérieure (substrat GL 315 °C) |
| Part de marché | Volume plus élevé, disponibilité plus large | Segment haut de gamme en croissance |
Principaux avantages
Ce produit combine durabilité, flexibilité de transformation et rentabilité pour une large gamme d’applications.
- Large gamme de couleurs RAL — Des milliers de couleurs RAL, Pantone et personnalisées disponibles avec une précision de correspondance des couleurs ΔE ≤ 1,5
- Multiples systèmes de peinture — Du PE économique au PVDF ultra haut de gamme — adaptés aux exigences d’application et au budget
- Excellente adhérence de la peinture — Le revêtement continu CCL garantit une épaisseur de peinture uniforme et une adhérence sur toute la longueur de la bobine
- Solution couleur économique — Coût inférieur au PPGL tout en offrant une couleur fiable et une protection anticorrosion pour la plupart des applications
- Traitement polyvalent — Peut être ondulé, profilé par galets, plié, embouti et façonné sans fissuration ni délamination de la peinture
- Garantie de peinture de 10 à 25 ans — PE 10 à 15 ans, SMP 15 à 20 ans, HDP 20 à 25 ans, PVDF 25 ans et plus selon l’environnement
Pourquoi choisir SunSea Steel ?
Choisir le bon fournisseur signifie bien plus qu’acheter de l’acier. Cela signifie également une qualité stable, une expérience à l’exportation, une communication efficace et un soutien fiable à la livraison.
Qualité de produit stable
Une masse de revêtement uniforme, une qualité fiable de l’acier de base et un état de surface stable contribuent à garantir des performances constantes pour les commandes à l’exportation.
Prise en charge des spécifications personnalisées
L’épaisseur, la largeur, la masse de revêtement, la nuance d’acier, le traitement de surface et l’emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du projet.
Service d’exportation professionnel
L’assistance pour l’emballage, le chargement, les documents d’expédition et la coordination de la livraison aide les clients à gérer plus efficacement les commandes internationales.
Réponse et devis rapides
Les acheteurs peuvent obtenir rapidement la confirmation des spécifications, le support technique et le retour de devis pour la distribution, l’approvisionnement de projets et l’utilisation en fabrication.
Force de l’usine et capacité de production
Notre système de production se concentre sur l’uniformité du revêtement, le contrôle de l’épaisseur, la qualité de surface propre et l’emballage conforme aux normes d’exportation. De la sélection des matières premières à l’inspection finale et à la préparation de l’expédition, chaque étape est gérée afin d’améliorer la constance du produit et de réduire les risques pour le client.
Pour les acheteurs, la capacité de l’usine signifie plus que le volume de production. Elle signifie également l’efficacité de la communication, le support documentaire, la coordination des expéditions et la capacité à fournir un approvisionnement stable en produits dans la durée.
- Planification de production stable pour les commandes d’exportation
- Prise en charge des dimensions et des exigences de revêtement personnalisées
- Gestion professionnelle de l’emballage et de la préparation à l’expédition
- Contrôle et maîtrise des tolérances avant livraison
Contrôle qualité et inspection
La qualité du produit est l’une des principales préoccupations des acheteurs étrangers. La qualité doit être contrôlée non seulement par une inspection visuelle finale, mais aussi par la stabilité du processus, la vérification des spécifications et l’inspection de l’emballage d’exportation.
Inspection de la surface et des dimensions
L’état de surface, la largeur, la qualité des rives et les tolérances dimensionnelles sont vérifiés avant livraison.
Contrôle qualité avant expédition
L’état de l’emballage, l’identification, la confirmation des quantités et la préparation à l’expédition sont vérifiés avant l’exportation.
Vérification de l’épaisseur et de la largeur
La tolérance d’épaisseur, la largeur et les dimensions des bobines sont contrôlées afin de garantir que le matériau convient aux besoins de profilage par galets, de profilage et de transformation pour les projets.
Contrôle du revêtement et de la surface
Les exigences relatives au poids du revêtement et l’aspect de surface sont vérifiés avant l’emballage et l’expédition.
Inspection de l’emballage
L’emballage d’exportation est examiné afin de garantir que la protection contre l’humidité, les feuillards en acier et les protections de bords sont correctement appliqués.
Préparation de l’expédition
La quantité, l’identification, la disponibilité au chargement et la documentation associée sont confirmées avant la livraison à l’exportation.
Emballage maritime standard pour l’exportation
Pour l’exportation d’acier, un emballage correct est extrêmement important. Même un produit de haute qualité peut subir des dommages de surface, une exposition à l’humidité ou une déformation des bords si l’emballage n’est pas adapté au transport maritime.
- Protection intérieure contre l’humidité : Le papier kraft imperméable et le film plastique contribuent à réduire le contact avec l’humidité.
- Revêtement extérieur en acier : Une tôle d’acier extérieure supplémentaire offre une protection renforcée pendant la manutention.
- Protection des bords : Les protège-bords réduisent les dommages dus aux chocs lors du levage et de l’empilage.
- Cerclage en acier : Les feuillards radiaux et circonférentiels aident à maintenir la stabilité de la bobine.
- Support sur palette : Des palettes en bois ou en acier peuvent être utilisées selon les exigences d’expédition.
Solutions d’expédition, de chargement et de livraison
Le mode d’expédition dépend de la quantité commandée, des dimensions des bobines et des exigences de destination. L’expédition par conteneur et le navire conventionnel sont les méthodes les plus courantes pour l’exportation de bobines d’acier.
Expédition par conteneur
Adaptée aux commandes d’exportation régulières. Les bobines sont emballées sur palettes et chargées dans des conteneurs pour un transport maritime sûr. FOB/CIF/CFR disponibles.
Expédition par navire conventionnel
Pour les commandes de grand volume ou les bobines surdimensionnées. Levage professionnel, arrimage et manutention portuaire pour l’approvisionnement en acier en vrac.
Commandes petites à moyennes : l’expédition par conteneur est privilégiée. Commandes à grande échelle ou de projet : le navire conventionnel peut être plus efficace.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un apprêt et d’une peinture sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Il offre de la couleur, une esthétique et une protection supplémentaire contre la corrosion au-delà du revêtement de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25μm, résistance aux UV renforcée), HDP (polyester haute durabilité, 20-25μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20 ans et plus).
Comment choisir une couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (par exemple RAL 9003 Blanc signalisation), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous effectuons une correspondance de couleur avec ΔE ≤ 1,5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre le PPGI et le PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; le PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). Le PPGL coûte 5 à 10 % de plus, mais dure 30 à 50 % plus longtemps. Le PPGL est privilégié pour les extérieurs haut de gamme ; le PPGI est économique pour les intérieurs et les usages légers.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec un total de 25 MT.
Une finition ridée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Les finitions PE ridée, SMP gaufrée et texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les empreintes digitales.
Vous recherchez de l’acier à revêtement coloré PPGI de qualité ?
Contactez-nous pour les prix du PPGI, la correspondance des couleurs RAL, les recommandations de systèmes de peinture, l’emballage d’exportation et l’expédition. Direct usine dans le monde entier.
✉️ Envoyer un e-mail 💬 Discuter sur WhatsAppFrequently Asked Questions
Qu’est-ce que le PPGI ?
Le PPGI (fer galvanisé prélaqué) est un acier galvanisé revêtu d’un primaire et d’une peinture sur une ligne continue de revêtement de bobines (CCL). Il offre de la couleur, une esthétique et une protection anticorrosion supplémentaire au-delà du revêtement de zinc de base.
Quels systèmes de peinture sont disponibles ?
PE (polyester, 15-20μm, économique), SMP (polyester modifié au silicium, 20-25μm, résistance aux UV améliorée), HDP (polyester haute durabilité, 20-25μm, haut de gamme), PVDF (fluorure de polyvinylidène, 25μm, ultra haut de gamme pour extérieur 20+ ans).
Comment choisir la couleur RAL ?
Fournissez le numéro RAL (par ex. RAL 9003 Blanc signalisation), le code Pantone ou un échantillon physique. Nous réalisons une contretypage couleur à ΔE ≤ 1.5 (visuellement identique). Couleurs populaires : RAL 9002, 9003, 9006, 3009, 5015, 6005.
Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
Le PPGI utilise un substrat GI (zinc) ; le PPGL utilise un substrat GL (Al-Zn). Le PPGL coûte 5-10% de plus mais dure 30-50% plus longtemps. Le PPGL est privilégié pour les extérieurs haut de gamme ; le PPGI est économique pour l’intérieur et les applications légères.
Quel est le MOQ ?
25 MT par couleur/spécification pour les conteneurs complets. Conteneurs mixtes : minimum 5 MT/couleur avec 25 MT au total.
La finition ridée/texturée peut-elle être produite ?
Oui. Le PE ridé, le SMP gaufré et les finitions texturées sont disponibles pour les applications décoratives. Ces finitions masquent les petites rayures et les traces de doigts.